Hvordan reduserer den tapte skumprosessen kostnadene?

Publiseringstid: 06 / 20 2021 Forfatter: Nettredaktør Besøk: 12887

I dag blir fortjenesten til støperiindustrien lavere og lavere. For å sikre kvaliteten på støpegodset, må hjulet vurdere å redusere kostnadene. Deretter vil InterContinental Editor hjelpe caster med å dele de tapte skumprosesskostnadene for å se hvordan tapt skumprosess reduserer kostnadene. .

Tapt skumstøping er spesielt egnet for støpegods med flere deler, flere kjerner, komplekse geometriske former og komplekse hulrom som er vanskelig å fullføre ved vanlig støping. Derfor bør kostnadssammenligningen ha en høy grad, og kostnadene ved en enkel jernstøping ved bruk av en kuppel og en haug med leirsand kan ikke sammenlignes med den tapte skumstøpingen.

Kostnadsanalyse er veldig enkel og kan omfatte to aspekter, nemlig kostnadsøkningsfaktorer og kostnadsreduksjonsfaktorer. Forskjellen mellom disse to faktorene er mengden kostnadsøkning eller reduksjon etter at den tapte skumstøpeprosessen er vedtatt.

Opprinnelig kostnad minus EPC kostnadsreduksjonsfaktor + EPC kostnadsøkningsfaktor = EPC kostnad

1. Kostnadsøkningsfaktorene for tapt skumstøping

Kostnadsøkningen av tapt skumstøping kommer hovedsakelig fra to aspekter: skummodell og malingforbruk.

Hvert tonn støping bruker 3,000 gram skumtype (inkludert hellestigerøret). Hvis du produserer skummodellen selv, er kostnaden per gram 0.02 yuan. Det vil si at hvert tonn skumtype bruker 60 yuan; hvis skummodellen er kjøpt ut, er den maksimalt 0.03 til 0.05 yuan per gram. Det vil si at den bruker 90 til 150 yuan per tonn støpegods. Malingen er alle laget selv, den samlede prisen er mellom 500 og 1,000 yuan, og mengden av andre ingredienser er mindre, beregnet til 1,000 yuan per tonn tørr pulverlakk, selv for tynnveggede deler, den kan bare forbruke 50 -60 kg per tonn, det vil si ikke mer enn 100 yuan.

Derfor øker kostnaden for tapt skumstøping, som kan defineres som:

① Selvlaget skummodell: ca 160 yuan; (endres med markedet)
②Kjøp boblemodell: ca 200-250 yuan (endres med markedet)

2. Faktorer for å redusere kostnadene ved tapt skumstøping

(1) Tørr sand brukes gjentatte ganger, ingen kjerne er nødvendig, og forbruket er lite, så beregninger kan utelates. Sammenlignet med støpt stål kan den spare mer enn 1.2 tonn støpesand per tonn støpegods. Sammenlignet med støpejern kan det spare ekstra materialkostnader, skuddkostnader for formskall, kostnad for kjerne og jernkostnad.
(2) Stylingseffektiviteten er åpenbart forbedret, ingen stylingarbeidere er nødvendig, og arbeidskraften kan reddes med mer enn 40% -60%.
(3) Rengjøringstimene kan spares med 90%, og stålstøpingen kan spare gassforbruket til skjæregrater.
(4) Utbyttet av smeltet jern økes med 10-30%, spesielt for duktile jerndeler, som kan helles uten stigerør.
(5) Rustfritt stål, høyt manganstål og duktilt jern kan være solid løsning behandlet med spillvarme, noe som i stor grad sparer energiforbruk.
(6) Treformer er ikke nødvendig for et enkelt produkt.
(7) Forbedringen av støpepresisjonen kan realisere ikke-prosessering eller mikroprosessering, noe som ikke bare reduserer vekten av støpegods, men også sparer kostnadene for mekanisk behandlingstimer.

Kort sagt er kostnadene for tapt skum betydelig lavere enn tradisjonelle prosesser, noe som er hevet over tvil.

Oppbevar kilden og adressen til denne artikkelen for omtrykk: Hvordan reduserer den tapte skumprosessen kostnadene?

Minghe Die Casting Company er dedikert til å produsere og tilby kvalitet og høy ytelse Støpedeler (metallstøpte deler inkluderer hovedsakelig Tynnveggstøping,Hot Chamber Die Casting,Støping av kaldkammer), Round Service (Die Casting Service,Cnc-maskinering,Forming, Overflatebehandling). Eventuelle tilpassede aluminiumstøpegods, magnesium- eller Zamak / sinkstøpegods og andre støpekrav er velkomne til å kontakte oss.

ISO90012015 OG ITAF 16949 CASTING COMPANY SHOP

Under kontroll av ISO9001 og TS 16949, utføres alle prosesser gjennom hundrevis av avanserte støpemaskiner, 5-akse maskiner og andre fasiliteter, alt fra blasters til Ultra Sonic vaskemaskiner.Minghe har ikke bare avansert utstyr, men har også profesjonelt team av erfarne ingeniører, operatører og inspektører for å gjøre kundens design til virkelighet.

KRAFTIG ALUMINIUM Die-casting med ISO90012015

Kontraktprodusent av støpegods. Funksjoner inkluderer støpegodsdeler med kaldt kammer aluminium fra 0.15 kg. til 6 kg., hurtigoppsett og maskinering. Verditilførte tjenester inkluderer polering, vibrering, avfelling, sprengning, maling, plating, belegg, montering og verktøy. Materialer som det arbeides med inkluderer legeringer som 360, 380, 383 og 413.

Sink-støping designassistanse / samtidige ingeniørtjenester. Tilpasset produsent av presisjonsstøpegods. Miniatyrstøperier, høytrykksstøpegods, støpegods med flere lysbilder, konvensjonelle støpegods, støpegods og uavhengige støpegods og hulromsforseglede støpegods kan produseres. Støpegods kan produseres i lengder og bredder opp til 24 tommer i +/- 0.0005 tommer toleranse.

ISO 9001 2015-sertifisert produsent av støpt magnesium og moldproduksjon

ISO 9001: 2015-sertifisert produsent av presstøpt magnesium, evner inkluderer høytrykksstøpegodsstøping på opptil 200 tonn varmekammer og 3000 tonn kaldkammer, verktøydesign, polering, støping, maskinering, pulver- og væskemaling, full kvalitetssikring med CMM-funksjoner , montering, emballasje og levering.

Minghe Casting Ekstra Casting Service-investering casting osv

ITAF16949 sertifisert. Ekstra castingtjeneste inkluderer investering avstøpning,sandstøping,Gravity Casting, Mistet skumstøping,Sentrifugalstøping,Vakuumstøping,Permanent støping av støpeformFunksjoner inkluderer EDI, teknisk assistanse, solid modellering og sekundær prosessering.

Casting Industries Deler Casestudier for: Biler, Sykler, Luftfartøy, Musikkinstrumenter, Vannfartøy, Optiske apparater, Sensorer, Modeller, Elektroniske apparater, Kapslinger, Klokker, Maskiner, Motorer, Møbler, Smykker, Jigs, Telekom, Belysning, Medisinsk utstyr, Fotografisk utstyr, Roboter, skulpturer, lydutstyr, sportsutstyr, verktøy, leker og mer.