Titanstøping
Titanium Casting Services - Custom Casting Titanium Alloy Parts China Company
IATF 16949 SERTIFISERT STØPTEFREMSTILLING FOR TITANIUMSTØPPER
Hva er titanstøping? Støping av titanlegering refererer til prosessen med å smelte og helle titanmaterialer i støpegods under vakuum eller beskyttende gassforhold. De fleste deformerte titanlegeringer har gode støpeegenskaper. En av de mest brukte er Ti-6A1-4V legering. Den har best ytelsesprosessytelse og stabil struktur, og har god styrke (5σb≥890MPa) og bruddseighet under 350 ° C.
Støpegods av titan brukes hovedsakelig i luftfartsindustrien. Viktige deler som brukes er: motorkompressorhus, mellomhus, kniver, hulføring, indre ring, turboladerhjul, lagerhus og støtte, flybrakett, paraplyrom, lugs, nærlys, klaff Vingesklier, bremseskall; missilkontrollhytter, halevinger, raketthodehoder, offentlig bunn osv .; kunstige satellitter, skannerrammer, linsefat, etc. Det er mye brukt i sivil industri for å produsere korrosjonsbestandige pumpehus, ventiler, løpehjul; skruepropeller for skip; skall, braketter og sylindere for presisjonsmaskiner; kunstige ledd og protesekomponenter for medisinsk bruk; golfhoder for sportsutstyr, hester Verktøy, sykkeldeler osv.
Minghe er et støpe-titan-Kina-selskap som spesialiserer seg på tilpasset produksjon av titandeler i mer enn 35 år, med avansert internt utstyr og verktøyanlegg, dyktige maskinister og rik ekspertise, vi kan tilby massetittanstøpetjenester og tilpasse kvalitetsdeler av titanstøping med nøyaktig spesifikasjon, budsjettpriser og levering i tide basert på dine krav. I vår titanstøpeforretning er Die Casting, Sand Casting, Investment Casting, Lost Foam Casting og flere prosesser tilgjengelig, samt utmerket overflatebehandling. Vårt utvalg av titan- og titanlegeringskomponenter kan brukes i et bredt spekter av industrier og applikasjoner, vanligvis inkludert flydeler og fester, gasturbinemotorer, kompressorblader, foringsrør, motorhylser og varmeskjold. Vi tar sikte på å etablere et tett og vennlig samarbeid med verdensomspennende kunder.
Kontakt vår ingeniør i titanstøping i dag for å diskutere detaljene i dine komplekse prosjekter.
Historien om støping av titanlegering.
Titan er veldig aktiv i smeltet tilstand. I lang tid har det ikke vært mulig å finne en passende støpemetode og modelleringsmateriale. Som et resultat henger støpt titan etter deformert titanlegering i mer enn 20 år. Fra 1956 til 1962 utviklet American Bell (Beal) og andre vakuum forbrukbare lysbue-kondensert skallsmelteteknologi, som gjorde at støpegods i titan offisielt kom i industriell produksjon. På 1970-tallet begynte den å bli brukt innen luftfart. Siden 1970-tallet har titanlegering, storskala, tynnveggs presisjonsstøpeteknologi blitt utviklet og anvendt. Under forutsetningen om at materialets ytelse er nær eller lik luftfart titansmeder, reduseres kostnaden med omtrent 50%, slik at titanstøpe-teknologien har utviklet seg raskt. Det forventes at den i nær fremtid vil oppnå samme viktige posisjon som smidd titanlegering.
Støpemetoden til titan
Titanstøping brukes mest i vakuumkondenseringsovn og grafittstøping. Sammenlignet med deformerte legeringer med samme sammensetning er deres styrke i utgangspunktet lik, men plastisitets- og utmattelsesegenskapene er omtrent 40% -50% lavere, og bruddseigheten er litt bedre. De fleste titanstøpegods behandles med stabilisert gløding. Løsningsbehandlingen og hydrogeneringsbehandlingen som studeres, kan avgrense legeringsstøpestrukturen og øke utmattelsesstyrken til smiingnivået.
1. grafitt avstøpning av titan
Grafitt er den viktigste støpeprosessen for produksjon av sivile titanstøpegods. Den er delt inn i behandling av grafitttype og grafittstampingstype. Den bearbeidede grafittformen er laget ved manuell eller mekanisk bearbeiding av kunstige grafittblokker av høy kvalitet. I henhold til kompleksiteten i formen, kan flere bevegelige blokk kombinasjoner brukes. Denne formen kan brukes flere ganger. Grafittstampingstypen dannes ved sliping og blanding av kunstig grafitsand og karbonholdig organisk bindemiddel til en blanding, som er støpt for hånd eller modelleringsmaskineri i en treform eller en metallform sandkasse. Den ferdige grafitsandformen blir bakt, tørket og størknet ved lav temperatur og deretter avfyrt ved høy temperatur under dekselet av tørt dispergert grafittpulver eller under beskyttelse av en ikke-oksiderende atmosfære. Etter at formkombinasjonen er laget, kan den installeres i ovnen for støping. For produksjon av romfartsstøpegods med strenge kvalitetskrav, må prosesserings- og stampingstypene vakuumgasses før støping
2. investering avstøpning av titan
Investeringsstøping er hovedprosessen for å produsere støpegods av titanlegering for luftfart med høy presisjon, kompleks form, glatt overflate og tett interiør. Investeringsstøpemetoden til titan er i utgangspunktet den samme som presisjonsstøpeprosessen i stål, bortsett fra skallmaterialer og visse prosesser. Det er tre prosesser som brukes til å produsere presisjonsstøpinger i titan i dag:
- - Grafitt skallprosess.
- - Keramisk skallteknologi med overflatelag av metall.
- - Oksid keramisk skallprosess. Den første typen er billig og kan brukes til produksjon av små og mellomstore støpegods, og de to sistnevnte kan brukes til produksjon av store tynnveggs presisjonsstøpegods.
Støping av titanlegering og støpekvalitet De fleste deformerte titanlegeringer kan brukes til støping, den mest brukte er Ti-6A1-4V legering. Den har gode støpeegenskaper og stabile organisasjonsegenskaper. Sammenlignet med deformasjonslegeringen med samme sammensetning er styrken til støpt titanlegering i utgangspunktet lik, men dens plastisitet og utmattelsesegenskaper er omtrent 40% -50% lavere, og bruddseigheten er litt bedre.
Titanstøpegods behandles vanligvis med stabilisert gløding. Løsningsbehandlingen og hydrogeneringsbehandlingen som studeres kan foredle kornene, forbedre strukturen og forbedre utmattelsesytelsen til legeringen til smiingnivået. Varm isostatisk pressing er en vanlig behandlingsmetode for høykvalitets titanstøpegods. Etter høy temperatur og høytrykksbehandling, endres ikke støpestørrelsen, men den indre strukturen blir tettere, og stabiliteten til de mekaniske egenskapene vil bli betydelig forbedret. Kvaliteten på støpegodsene bør inspiseres i henhold til nasjonal standard GB6614, nasjonal militærstandard GJB2896 eller luftfartsstandard HB5448. De tekniske egenskapene til støpegods av titanlegering er oppført i tabellen
The Minghe Case Studies of Titanium Casting
Minghe Casting fabrikasjonstjenester er tilgjengelig for både design og virkelighetsgrad og lave til store volumproduksjoner av aluminiumstøpedeler, sinkstøpedeler, magnesiumstøping, titanstøpedeler, rustfritt stålstøpedeler, kobberstøpedeler, stålstøpedeler, messingstøping deler og mer.
Gå til Vis flere Casting Parts Cases Studies >>>
Velg den beste leverandøren av titanstøping
For tiden eksporteres våre titanstøpedeler til Amerika, Canada, Australia, Storbritannia, Tyskland, Frankrike, Sout Africa og mange andre land over hele verden. Vi er ISO9001-2015 registrert og også sertifisert av SGS.
Vår tilpassede produksjon av titanstøpeproduksjon tilbyr holdbare og rimelige støpegods som oppfyller dine spesifikasjoner for bilindustri, medisin, luftfart, elektronikk, mat, konstruksjon, sikkerhet, marine og mer. Raskt å sende din forespørsel eller sende inn tegningene dine for å få et gratis tilbud på kortest mulig tid. Kontakt oss eller e-post salg@hmminghe.com for å se hvordan våre ansatte, utstyr og verktøy kan gi den beste kvaliteten til den beste prisen for ditt titanstøpeprosjekt.
Vi tilbyr Casting Services inkluderer:
Minghe Casting-tjenester som arbeider med sandstøping, metallstøping, investeringstøping, mistet skumstøping og mer.
Sandstøping
Sandstøping er en tradisjonell støpeprosess som bruker sand som hovedmodellmateriale for å lage støpeformer. Tyngdekraftsstøping brukes vanligvis til sandformer, og lavtrykksstøping, sentrifugalstøping og andre prosesser kan også brukes når det er spesielle krav. Sandstøping har et bredt spekter av tilpasningsevne, små biter, store biter, enkle biter, komplekse biter, enkeltstykker og store mengder kan brukes.Permanent støping av støpeform
Permanent støping av støpeform har lang levetid og høy produksjonseffektivitet, har ikke bare god dimensjonsnøyaktighet og glatt overflate, men har også høyere styrke enn sandstøp og er mindre sannsynlig å bli skadet når det samme smeltede metallet helles. Derfor, i masseproduksjonen av medium og små ikke-jernholdige metallstøpegods, så lenge støpematerialets smeltepunkt ikke er for høyt, er metallstøping generelt foretrukket.
Investeringsstøping
Den største fordelen med investering avstøpning er at fordi investeringsstøpegods har høy dimensjonsnøyaktighet og overflatebehandling, kan de redusere bearbeidingsarbeidet, men etterlate litt bearbeidingsgodtgjørelse på delene med høyere krav. Det kan sees at bruken av investeringsstøpemetoden kan spare mye maskinverktøyutstyr og behandling av arbeidstimer, og i stor grad spare metallråvarer.Mistet skumstøping
Mistet skumstøping er å kombinere parafinvoks eller skummodeller som ligner støpestørrelsen og formen i modellklynger. Etter å ha børstet og tørket ildfaste belegg, blir de begravet i tørr kvartssand for vibrasjonsmodellering, og helles under undertrykk for å forgasse modellen. , Det flytende metallet inntar modellens posisjon og danner en ny støpemetode etter størkning og avkjøling.
Die Casting
Støping er en metallstøpeprosess, som kjennetegnes ved å legge høyt trykk på det smeltede metallet ved hjelp av hulrommet i formen. Former er vanligvis laget av legeringer med høyere styrke, og denne prosessen ligner noe på sprøytestøping. De fleste støpegods er jernfrie, for eksempel sink, kobber, aluminium, magnesium, bly, tinn og bly-tinnlegeringer og legeringer derav. Minghe har vært Kinas topp støpingstjeneste siden 1995.Sentrifugalstøping
Sentrifugalstøping er en teknikk og metode for å injisere flytende metall i en høyhastighets roterende form, slik at det flytende metallet er sentrifugalbevegelse for å fylle formen og danne en støping. På grunn av sentrifugalbevegelsen kan det flytende metallet fylle formen godt i radial retning og danne støpefri overflate; det påvirker metallets krystalliseringsprosess, og forbedrer dermed de mekaniske og fysiske egenskapene til støpegodset.
Lavtrykksstøping
Lavtrykksstøping betyr at formen vanligvis plasseres over en forseglet digel, og trykkluft føres inn i digelen for å forårsake et lavt trykk (0.06 ~ 0.15 MPa) på overflaten av det smeltede metallet, slik at det smeltede metallet stiger fra stigerøret til fyll formen og kontroller størknet støpemetode. Denne støpemetoden har god mating og tett struktur, lett å støpe store tynnveggede komplekse støpegods, ingen stigerør, og en metallgjenvinningsgrad på 95%. Ingen forurensning, lett å realisere automatisering.Vakuumstøping
Vakuumstøping er en støpeprosess der metall smeltes, helles og krystalliseres i et vakuumkammer. Vakuumstøping kan minimere gassinnholdet i metallet og forhindre metalloksidasjon. Denne metoden kan produsere støpegods av spesiallegeringsstål og ekstremt lett oksiderte støpejern av titanlegering. Minghe Casting har en vakuumstøpefabrikk, som er nok til å løse alle problemene knyttet til vakuumstøping