Hvordan tjene høyere verdi for støpeformapplikasjon

Formdesignhåndboken har beskrevet problemene som skal tas hensyn til i utformingen av støpeformen, men når du bestemmer injeksjonshastigheten, bør maksimumshastigheten ikke overstige 100m / S Hvis hastigheten er for høy, vil det fremme korrosjonen i formen og økningen av avleiringer i hulrommet og kjernen; men for lavt vil lett forårsake feil i støpegodset. Derfor er de tilsvarende minimumsinnsprøytningshastighetene for magnesium, aluminium og sink 27, 18 og 12m / s. Maksimal injeksjonshastighet for støpt aluminium bør ikke overstige 53m / s, og gjennomsnittlig injeksjonshastighet er 43m / s.

Under prosessen kan tykkere maler ikke legges over for å sikre tykkelsen. Fordi tykkelsen på stålplaten er doblet, reduseres bøyedeformasjonen med 85%, og lamineringen kan bare spille en superposisjon. Bøyedeformasjonen av de to platene med samme tykkelse som enkeltplaten er 4 ganger den for enkeltplaten. I tillegg, når du behandler kjølevannskanalen, bør du være spesielt oppmerksom på å sikre konsentrisitet i den tosidige behandlingen. Hvis hodene ikke er konsentriske med hverandre, vil de tilkoblede hjørnene sprekke under bruk. Kjølesystemets overflate skal være glatt, helst uten bearbeidingsmerker.

EDM blir mer og mer brukt i prosessering av mugghulrom, men det er et herdet lag på overflaten av det behandlede hulrommet. Dette skyldes selvkarburering og slukking av formoverflaten under prosessering. Tykkelsen på det herdede laget bestemmes av strømintensiteten og frekvensen under behandlingen. Den er dypere under grov bearbeiding og grunne under etterbehandling. Uansett dybde har formoverflaten stor belastning. Hvis det herdede laget ikke fjernes eller spenningen elimineres, vil det oppstå sprekker, groper og sprekker på overflaten av formen under bruk. For å eliminere det herdede laget eller stressavlastningen:

• Fjern det herdede laget med oljestein eller sliping;
• ②Under betingelsen om ikke å redusere hardheten, senkes stresset under tempereringstemperaturen, noe som kan redusere overflatespenningen i formhulen.

Støpeprosessen bør kontrolleres strengt under bruk av formen. Innenfor rammen av prosesstillatelsen, prøv å redusere støpetemperaturen og injeksjonshastigheten til det smeltede aluminiumet så mye som mulig, og øke forvarmningstemperaturen til formen. Forvarmningstemperaturen til aluminiumstøpeformen økes fra 100-130 ° C til 180-200 ° C, og formens levetid kan forbedres betydelig.

Sveising reparasjon er en vanlig metode i mold reparasjon. Før du sveiser, bør du mestre modellen til stålet som skal sveises, og bruke maskinering eller sliping for å eliminere overflatefeil. Sveiseoverflaten må være ren og tørket. Sveisestangen som brukes skal ha samme sammensetning som formstål, og den må være ren og tørket. Formen og sveisestangen er forvarmet sammen (H13 er 450 ℃). Etter at temperaturen på overflaten og kjernen er den samme, sveises de og repareres under beskyttelsesgass. Når sveiseprosessen er lavere enn 260 ℃, må den varmes opp igjen. Når formen er avkjølt til berøring etter sveising, varmes den opp til 475 ° C og temperaturen holdes på 25 mm / t. Til slutt er den helt avkjølt i stille luft, og deretter er hulrommet trimmet og ferdig. Oppvarming og herding etter dysesveising er en viktig del av sveisereparasjon, det vil si eliminering av sveisespenning og temperering av det tynne laget under sveiselaget som oppvarmes og slukkes under sveising.

Etter at formen er brukt i en periode, vil det være avleiringer på hulrommet og kjernen på grunn av høy injeksjonshastighet og langvarig bruk. Disse avleiringene dannes ved kombinasjonen av slippmiddel, kjølevæskeforurensninger og en liten mengde støpt metall under høy temperatur og høyt trykk.

Oppbevar kilden og adressen til denne artikkelen for omtrykk: Hvordan tjene høyere verdi for støpeformapplikasjon

Minghe Die Casting Company er dedikert til å produsere og tilby kvalitet og høy ytelse Støpedeler (metallstøpte deler inkluderer hovedsakelig Tynnveggstøping,Hot Chamber Die Casting,Støping av kaldkammer), Round Service (Die Casting Service,Cnc-maskinering,Forming, Overflatebehandling). Eventuelle tilpassede aluminiumstøpegods, magnesium- eller Zamak / sinkstøpegods og andre støpekrav er velkomne til å kontakte oss.

Under kontroll av ISO9001 og TS 16949, utføres alle prosesser gjennom hundrevis av avanserte støpemaskiner, 5-akse maskiner og andre fasiliteter, alt fra blasters til Ultra Sonic vaskemaskiner.Minghe har ikke bare avansert utstyr, men har også profesjonelt team av erfarne ingeniører, operatører og inspektører for å gjøre kundens design til virkelighet.

Kontraktprodusent av støpegods. Funksjoner inkluderer støpegodsdeler med kaldt kammer aluminium fra 0.15 kg. til 6 kg., hurtigoppsett og maskinering. Verditilførte tjenester inkluderer polering, vibrering, avfelling, sprengning, maling, plating, belegg, montering og verktøy. Materialer som det arbeides med inkluderer legeringer som 360, 380, 383 og 413.

Sink-støping designassistanse / samtidige ingeniørtjenester. Tilpasset produsent av presisjonsstøpegods. Miniatyrstøperier, høytrykksstøpegods, støpegods med flere lysbilder, konvensjonelle støpegods, støpegods og uavhengige støpegods og hulromsforseglede støpegods kan produseres. Støpegods kan produseres i lengder og bredder opp til 24 tommer i +/- 0.0005 tommer toleranse.  

ISO 9001: 2015-sertifisert produsent av presstøpt magnesium, evner inkluderer høytrykksstøpegodsstøping på opptil 200 tonn varmekammer og 3000 tonn kaldkammer, verktøydesign, polering, støping, maskinering, pulver- og væskemaling, full kvalitetssikring med CMM-funksjoner , montering, emballasje og levering.

ITAF16949 sertifisert. Ekstra castingtjeneste inkluderer investering avstøpning,sandstøping,Gravity Casting, Mistet skumstøping,Sentrifugalstøping,Vakuumstøping,Permanent støping av støpeformFunksjoner inkluderer EDI, teknisk assistanse, solid modellering og sekundær prosessering.

Casting Industries Deler Casestudier for: Biler, Sykler, Luftfartøy, Musikkinstrumenter, Vannfartøy, Optiske apparater, Sensorer, Modeller, Elektroniske apparater, Kapslinger, Klokker, Maskiner, Motorer, Møbler, Smykker, Jigs, Telekom, Belysning, Medisinsk utstyr, Fotografisk utstyr, Roboter, skulpturer, lydutstyr, sportsutstyr, verktøy, leker og mer. 

Hva kan vi hjelpe deg med å gjøre videre?

∇ Gå til hjemmesiden for Die Casting Kina

By Minghe støpeprodusent | Kategorier: Nyttige artikler |Materiale Tags: Aluminiumsstøping, Sinkstøping, Magnesiumstøping, Titanstøping, Støping i rustfritt stål, Messingstøping,Bronsestøping,Casting video,Selskapets historie,Aluminium Die Casting | Kommentarer av