Støping av kaldkammer
Hva er Cold Chamber Die Casting?
Hva er kaldkammerstøping ? Støping av kaldkammer refererer til en støpemetode der injeksjonskammeret og injeksjonsstansen ikke er nedsenket i det smeltede metallet, men en kvantitativ mengde smeltet metall helles i injeksjonskammeret og deretter injiseres.
Støpejernemaskinen for vertikal kammer kaldkammer Injeksjonsmetoden er plassert vertikalt, åpenbart etter injeksjonsmetoden til den termiske støpemaskinen. Horisontal støping av kaldt kammer har mange fordeler, spesielt prosedyren for en arbeidssyklus er mer praktisk enn vertikal kaldkammerstøpemaskin. Etter mer enn ti år med forbedring har det gradvis blitt det viktigste kaldkammeret. Die casting metode.
Støpeprosessen for kaldkammer er en foretrukket fremstillingsmetode for metaller som har høye smeltepunkter. Vanligvis vil dette omfatte metalllegeringer av aluminiumslegeringer, sinklegeringer, messing og kobber. Myntstøpingstjenester kan redusere den tilpassede massedelenes tid og kostnadene ved støpedeler, ettersom vi kan produsere et stort antall prototyper i batch raskt og endre utseendet med CNC + Casting-teknikker for å levere de endelige ønskede delene. Enten du vil se etter en støpeprodusent som støper rustfritt stål, karbonstål, aluminium eller messing, vil profesjonelle teknikere utføre støpeprosesser med kaldt kammer med et bredt utvalg av metaller, og kunne tilby komplekse detaljer, glatt overflatebehandling og høy definisjon på en økonomisk måte for klienter.
Hvorfor velge Minghe Cold Chamber Die Casting Services?
- Egnet for støping av sink, aluminium, magnesium, kobber og andre legeringer;
- På produksjonsstedet er forbruket lite, og små datamaskiner er flertallet;
- Trykkammeret er plassert vertikalt. Etter at det smeltede metallet er helt i trykkammeret, er gassen på det smeltede metallet, og det er mindre inneslutningsgass under injeksjonsprosessen;
- Injeksjonstrykket gjennomgår mange svinger, noe som påvirker trykkoverføringen, spesielt i trykkfasen, fordi åpningen ved dyseinntaket er liten, og ikke overføring av trykk er tilstrekkelig.
- Praktisk å åpne midtporten;
- Lengden på maskinen opptar et lite område, men høyden på maskinen er relativt høy;
- Når smeltet metall kommer inn i den nedre stansen, er det upraktisk å feilsøke feilen.
- Det er prosedyrer for å kutte av gjenværende materialkake og løfte materialkaken under produksjonsoperasjonen, noe som reduserer produksjonseffektiviteten;
- Når du bruker automatisk drift, legg til prosedyren for å fjerne den gjenværende materialkaken fra toppflaten til den nedre stansen.
Hvis du søker en leverandør av støpingstjenester for kaldkammer og tilpassede støpegodsdeler, her er det rette stedet for deg. For å møte masseproduksjonskravene til noen kunder og redusere kostnadene, samarbeider vi med våre bransjeledende leverandører for å hjelpe prosjektet ditt. Det omfattende og omfattende nettverket gjør det mulig for oss å utvide våre evner og betjene flere kunder over hele verden, spesielt de som trenger støpegods av høy kvalitet.
De stabile og langsiktige forholdene mellom våre partnere og oss gjør at vi kan levere den beste kvaliteten til de mest konkurransedyktige prisene. Før den endelige bestillingen går på vei til kundene, vil flere kvalitetsinspeksjoner bli implementert på forskjellige produksjonsstadier av støpegodsene til kaldkammeret. Velkommen til å sende din forespørsel eller tilpassede design av støpegodsene som skal lages, vi sender deg et gratis tilbud innen 24 timer i løpet av arbeidsdager og utarbeider en tidsplan for registrering av fremdriften. Kaldkammerstøpegods produseres oftest på fabrikken vår.
Kina Die Casting Services Evner
Minghe Casting tilbyr og er i stand til å produsere både mellomstore og langsiktige prosjekter når de leverer våre støpingstjenester. Minghe Casting har levert bransjens ledende støpingstjenester i mer enn 35 år i en rekke teknologier for et bredt spekter av applikasjoner.
| Hot Chamber Die Casting |
| Støpejern for varm kammer for legeringer med lavt smeltepunkt. Vi kan hjelpe med legeringer med lavt smeltepunkt |
| Støping av kaldkammer |
| Støping av kaldkammer for sterke komponenter og rask produksjon |
| Tynnveggstøping |
| Ideell styrke-til-vekt-forhold; tynnveggstøping for lette, komplekse aluminiumsdeler |
| Mold Manufacturing |
| Formstøpeformer fra Minghe benytter aluminium og sinklegeringer for å produsere små til store løpe-delte identiske støpegods. |
| Gravity Casting |
| Metoden har fordeler som kostnadseffektiv, god kvalitet og prosesskontroll i forhold til andre støpeteknikker. |
| Cnc-maskinering |
| Minghe tilbyr intern CNC-maskinering som et supplement til Minghe-støpingstjenester. |
Kina Minghe støpematerialer
Minghe Die Casting-tjenester som arbeider med aluminium, sink og annet.
Aluminium Die Casting
- A360
- A380
- ADC6
- ADC10
- ADC12
- ALSi12
- ALSi9Cu3
Støping av sink
- Zamak3
- Zamak5
- Zamak8
- Zamak12
Støping av magnesium
- AM50A
- AM60B
- AZ91D
- AZ63A
Annet støpemateriale
- Titanium
- Kobber
- Bronse
- Stål
- Rustfritt stål
- Støperi Jern
Anvendelser av MINGHE Die Casting Services
Formstøpningsdeler er rundt deg, de kan være viktige komponenter i bilen din og kan også utføre vitale funksjoner i det elektriske utstyret ditt. Minghe er en dyktig støpeleverandør som driver et bredt spekter av støpeapplikasjoner.
Våre produksjonsdeler er egnet for følgende bransjer:
 |
AUTOMOTIV INDUSTRI |
 |
MOTORSYKKEL INDUSTRI |
 |
MASKINERI INDUSTRI |
 |
LED LYS INDUSTRI |
 |
KJØLERIBBE INDUSTRI |
 |
KJØKKENUTSTYR INDUSTRI |
 |
PUMPVENTIL INDUSTRI |
 |
MEDISINSK ENHET INDUSTRI |
 |
TELEKOM INDUSTRI |
 |
SYKKEL INDUSTRI |
 |
AEROSROM INDUSTRI |
 |
ELEKTRONISK INDUSTRI |
 |
VIS KABINT INDUSTRI |
 |
ROBOTER INDUSTRI |
 |
MER INDUSTRI |
Fordelene med Minghe Cold Chamber Die Cast
- De komplekse formene på deler kan oppnås og ytelsen til deler kan forbedres. Dessuten reduseres monteringsarbeidet.
- Holdbare og dimensjonalt stabile støpegodsdeler kan oppnås med spesifiserte former, slik at ingen bearbeiding eller mindre bearbeiding er nødvendig.
- Støpegodsdeler kan ha mange etterbehandlingsteknikker og overflater. Prosessen er i stand til å oppnå glatte eller strukturerte delflater.
- Nettkonfigurasjon av delform er mulig.
- Innviklet innstøpt detalj
- Redusert porøsitet
- Lengre levetid for støpegods på grunn av lavere smeltepunkter
- Die design effektivitetseffekter = reduksjon av avfall
- Raske syklus ganger (ca. 15 sykluser i minuttet)
- Bekvemmeligheten med å smelte metallet i støpemaskinen
The Minghe Case Studies of Cold Chamber Die Casting
Du har en kompleks deldesign, Minghe Casting Company kan hjelpe deg med å gjøre det til en realitet. Med riktig utstyr, sterk teknisk kunnskap, og fokus på kvalitet. .
Gå til Vis flere Casting Parts Cases Studies >>>
Velg den beste kaldkammerstøptjenesten
Foreløpig eksporteres våre støpegodsdeler til Amerika, Canada, Australia, Storbritannia, Tyskland, Frankrike, Sout-Afrika og mange andre land over hele verden. Vi er ISO9001-2015 registrert og også sertifisert av SGS.
Custom Kina casting service gir holdbare og rimelige støpegods som oppfyller dine spesifikasjoner for bilindustri, medisin, romfart, elektronikk, mat, bygg, sikkerhet, marine og mer. Raskt å sende din forespørsel eller sende inn tegningene dine for å få et gratis tilbud på kortest mulig tid. Kontakt oss eller e-post salg@hmminghe.com for å se hvordan våre medarbeidere, utstyr og verktøy kan gi den beste kvaliteten til den beste prisen for ditt kaldkammerstøpeprosjekt.
Vi tilbyr Casting Services inkluderer:
Minghe Casting-tjenester som arbeider med sandstøping, metallstøping, investeringstøping, mistet skumstøping og mer.
Sandstøping
Sandstøping er en tradisjonell støpeprosess som bruker sand som hovedmodellmateriale for å lage støpeformer. Tyngdekraftsstøping brukes vanligvis til sandformer, og lavtrykksstøping, sentrifugalstøping og andre prosesser kan også brukes når det er spesielle krav. Sandstøping har et bredt spekter av tilpasningsevne, små biter, store biter, enkle biter, komplekse biter, enkeltstykker og store mengder kan brukes.
Permanent støping av støpeform
Permanent støping av støpeform har lang levetid og høy produksjonseffektivitet, har ikke bare god dimensjonsnøyaktighet og glatt overflate, men har også høyere styrke enn sandstøp og er mindre sannsynlig å bli skadet når det samme smeltede metallet helles. Derfor, i masseproduksjonen av medium og små ikke-jernholdige metallstøpegods, så lenge støpematerialets smeltepunkt ikke er for høyt, er metallstøping generelt foretrukket.
Investeringsstøping
Den største fordelen med investering avstøpning er at fordi investeringsstøpegods har høy dimensjonsnøyaktighet og overflatebehandling, kan de redusere bearbeidingsarbeidet, men etterlate litt bearbeidingsgodtgjørelse på delene med høyere krav. Det kan sees at bruken av investeringsstøpemetoden kan spare mye maskinverktøyutstyr og behandling av arbeidstimer, og i stor grad spare metallråvarer.
Mistet skumstøping
Mistet skumstøping er å kombinere parafinvoks eller skummodeller som ligner støpestørrelsen og formen i modellklynger. Etter å ha børstet og tørket ildfaste belegg, blir de begravet i tørr kvartssand for vibrasjonsmodellering, og helles under undertrykk for å forgasse modellen. , Det flytende metallet inntar modellens posisjon og danner en ny støpemetode etter størkning og avkjøling.
Die Casting
Støping er en metallstøpeprosess, som kjennetegnes ved å legge høyt trykk på det smeltede metallet ved hjelp av hulrommet i formen. Former er vanligvis laget av legeringer med høyere styrke, og denne prosessen ligner noe på sprøytestøping. De fleste støpegods er jernfrie, for eksempel sink, kobber, aluminium, magnesium, bly, tinn og bly-tinnlegeringer og legeringer derav. Minghe har vært Kinas topp støpingstjeneste siden 1995.
Sentrifugalstøping
Sentrifugalstøping er en teknikk og metode for å injisere flytende metall i en høyhastighets roterende form, slik at det flytende metallet er sentrifugalbevegelse for å fylle formen og danne en støping. På grunn av sentrifugalbevegelsen kan det flytende metallet fylle formen godt i radial retning og danne støpefri overflate; det påvirker metallets krystalliseringsprosess, og forbedrer dermed de mekaniske og fysiske egenskapene til støpegodset.
Lavtrykksstøping
Lavtrykksstøping betyr at formen vanligvis plasseres over en forseglet digel, og trykkluft føres inn i digelen for å forårsake et lavt trykk (0.06 ～ 0.15 MPa) på overflaten av det smeltede metallet, slik at det smeltede metallet stiger fra stigerøret til fyll formen og kontroller størknet støpemetode. Denne støpemetoden har god mating og tett struktur, lett å støpe store tynnveggede komplekse støpegods, ingen stigerør, og en metallgjenvinningsgrad på 95%. Ingen forurensning, lett å realisere automatisering.