Spesialisert i støpingstjenester og deler med profesjonell design og utvikling

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, Kina | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Messingstøping


Brass Casting Services - Custom Casting Brass Alloy Parts China Company


IATF 16949 SERTIFISERT CASTTILVERKNING FOR MESSINGSTØPPER

Hva er kobberstøping? Kobberlegering med sink som hovedlegeringselement kalles vanligvis messing. Kobber-sink binærlegering kalles vanlig messing, og den ternære, kvaternære eller flerelement messing dannet ved å tilsette en liten mengde andre elementer til kobber-sinklegeringen kalles spesial messing. Casting messing er en støpe legering basert på Cu -Zn binær legering. Dens krystalliseringstemperaturintervall er lite og støpeytelsen er bedre. Sammenlignet med tinnbronse har støpt messing høyere mekaniske egenskaper. I tillegg, fordi messing inneholder en stor mengde sink, er kostnadene lavere. Dette er årsakene til at støpt messing er mye brukt.

Støpe messing brukes til å produsere messing for støping. Messingstøpinger er mye brukt i maskinproduksjon, skip, luftfart, biler, bygg og andre industrisektorer, og har en viss vekt i tunge ikke-jernholdige metallmaterialer, og danner en serie av støpt messing. Fordelene med messingstøpeprosessen: lav produksjon kostnad, høy prosessfleksibilitet, komplekse former og store støpegods kan oppnås, og opptar en stor andel innen mekanisk produksjon, for eksempel maskinverktøy som utgjør 60 til 80%, biler står for 25% og traktorer står for 25%. 50 ~ 60%.

Leter du etter messingdeler tilpasset av en erfaren og pålitelig produsent av støpekomponenter? Minghes tilpassede messingstøpetjenester kan være ditt ideelle valg. Vi har over 30 års erfaring med støping, har evner til masseproduksjon av enkle eller komplekse messingprodukter, inkludert høykvalitets messingstøpekomponenter, messinginvesteringskomponenter, messing sentrifugalstøpekomponenter, messing sandstøpekomponenter og messing mistet skumstøpekomponenter for å møte dine krav med pålitelige operatører, sofistikerte maskiner og utstyr til vår disposisjon. Alle våre messingstøpekomponenter er underlagt vårt strenge inspeksjonsregime med utpekte inspektører, inspeksjon underveis og en fullstendig sluttinspeksjon gjennomført på alle deler.

messingstøpedeler

 

 
e-post for minghe casting
tilbud-for-kontakt-oss
 

 

ICO-LOGO

 


Kontakt vår messingstøpte delingeniør i dag for å diskutere detaljene i dine komplekse prosjekter.

 Casting Performance Comparison Between Brass And Bronze

Sammenlignet med messing og bronse er den solide oppløseligheten av sink i kobber veldig stor. Under normal temperaturvekt kan ca. 37% sink oppløses i kobber, og ca 30% sink kan oppløses i støpt tilstand, mens tinnbronse I støpt tilstand kan den faste oppløselighetsmassefraksjonen av tinn i kobber er bare 5% til 6%, og den faste løselighetsmassefraksjonen av aluminiumsbronse og aluminium i kobber er bare 7% til 8%. Derfor er sink veldig viktig i kobber. God solid løsningsforsterkende effekt. Samtidig kan de fleste legeringselementene også oppløses i messing i varierende grad, noe som ytterligere forbedrer de mekaniske egenskapene, noe som gjør at messing, spesielt noen spesiell messing, har egenskapene til høy styrke og prisen på sink. Det er lavere enn aluminium, kobber og tinn, og har rike ressurser.

Mengden sink tilsatt i messing er mer, så kostnadene for messing er lavere enn tinnbronse og aluminiumsbronse. Messing har et lite størkningstemperaturområde, god flyt og smelting. Fordi messing har de ovennevnte egenskapene til høy styrke, lav pris og god støpeytelse, har messing flere varianter, større ytelse og bredere anvendelse enn tinnbronse og aluminiumsbronse i kobberlegeringer. Men slitestyrke og korrosjonsbestandighet av messing er ikke like god som bronse, spesielt korrosjonsbestandighet og slitestyrke for vanlig messing er relativt lav. Bare når noen legeringselementer tilsettes for å danne en rekke spesielle messinger, er slitestyrken og motstanden korrosjonsytelsen forbedret og forbedret.

Casting Performance Karakteristikk av messing

Støpeegenskapene til støpt messing er: sink i støpt messing er den viktigste faktoren som påvirker støpeegenskapene til støpt messing. Fordampningspunktet for sink er omtrent 907 ℃, og smeltepunktet for støpt messing er omtrent 900 ℃. Sink har en stor tendens til å fordampe og oksidere. Støpe messing har god flyt, men mangan messing krymper sterkt, og det er utsatt for krymping, forkjølelse og deformasjon.
Med tanke på de ovennevnte egenskapene, bør følgende tiltak tas under støping:

  •  - Velg en sandkjerne med god innrømmelse for å redusere støpespenningen og forhindre sprekker og deformasjoner.
  •  - Sett opp stigerøret for å styrke fôringen.
  •  Gatesystemet bør settes opp for å sikre realisering av retningsretning, slaggoppsamling og slaggholdingsstruktur bør settes opp, og væskestrømmen skal fylles jevnt. Den indre løperoppsettet skal gjøre støpegodset avkjølt jevnt.
  •  Hellingsprosessen minimerer helletemperaturen i støpt messing for å redusere væskekrymping og forhindre fordampning.

Støpemetodene for støpt messing inkluderer hovedsakelig støpegods, sandstøping, sentrifugalstøping, kontinuerlig støping og investeringsstøping. Ulike legeringer må velges målrettet.

Støpe messing er en støpe legering basert på Cu-Zn binær legering. Dens krystalliseringstemperaturintervall er lite, og støpeytelsen er bedre. Sammenlignet med tinnbronse har støpt messing høyere mekaniske egenskaper. I tillegg, fordi messing inneholder en stor mengde sink, er kostnadene lavere. Dette er årsakene til at støpt messing er mye brukt.

Imidlertid, i forhold til tinnbronse og aluminiumbronse, har støpt messing dårlig korrosjonsbestandighet. På grunn av den aktive kjemiske naturen til sink og det lavere elektrodepotensialet, er det mer sannsynlig at messing blir korrodert. Spesielt i sjøvann og andre korroderende medier med elektrolytt, genereres mellomfasestrømmen mellom den kobberrike fasen og den sinkrike fasen i messingstrukturen, noe som forsterker korrosjonen av den sinkrike fasen med lavere elektrodepotensial, som er kalt avzinkingskorrosjon.

Den faste oppløseligheten av sink i messing er veldig stor. Under normal temperaturvekt kan ca. 37% sink oppløses i kobber, mens i faktisk produksjon kan ca. 30% sink oppløses i støpt tilstand. Derfor har sink en god solid løsningsforsterkende effekt i kobber. Selv om vanlig messing har en viss styrke, hardhet og god ytelsesprosessytelse, har den dårlig slitestyrke og korrosjonsbestandighet, spesielt mot rennende sjøvann, damp og uorganisk syre. Derfor blir en liten mengde andre legeringselementer (hovedsakelig Mn, Al, Fe, Si, Pb, etc.) vanligvis tilsatt til støpt messing for å forbedre dens mekaniske, fysiske og kjemiske egenskaper, og derved danne spesiell støpt messing som kan møte ulike ytelser krav. , Slik som frikutting messing, marine messing, høyfast messing og støpt messing.

Krystalliseringstemperaturområdet for messing er veldig lite (ca. 30-40 ℃). Når sinkinnholdet øker, faller liquidustemperaturen raskt og smeltepunktet synker tilsvarende. Derfor har messing god flyt og danner konsentrerte svinnhuler. , Det er ikke lett å danne porøsitet og intragranulær segregering. Messing har lavt smeltepunkt og inneholder en stor mengde sink som er lett å fordampe. Når den fordamper, kan det forhindre legeringen i å få gass og ta bort gassen i kobbervæsken, slik at det blir mindre gass i smelteprosessen. Derfor produserer messingstøping generelt ikke Stomata.

Samtidig når sink smelter, har sink i seg selv en sterk deoxiderende effekt, og det er ikke behov for andre deoxiderende midler. Derfor er messing lettere å smelte enn andre kobberlegeringer og har bedre støpeegenskaper. På grunn av den høye affiniteten mellom sink og oksygen, dannes oksidet ZnO lett under messingsmeltingsprosessen, men i motsetning til Al2O3 skilles det lett fra kobbervæsken til slagg. Så lenge tiltak blir tatt for å forhindre sekundær oksidasjon av legeringen, kan defekter ved oksidasjonsinkludering generelt unngås. Krympningshastigheten til messing er stor, og konsentrerte krympekaviteter dannes lett under størkning. Derfor kan større fôringsstigninger innstilles i samsvar med prinsippet om sekvensiell størkning. Messing har egenskapene til skalllignende størkning og er mindre følsom for avkjølehastighet, så dens mekaniske egenskaper er også mindre følsomme for endringer i støpeveggtykkelsen.

Nesten ingen binær messing brukes i støpeproduksjon. For å oppfylle spesielle ytelseskrav og forbedre ytelsen til støpeprosessen, er flere messingstøpedeler mye brukt


The Minghe Case Studies of Brass Casting

Minghe Casting fabrikasjonstjenester er tilgjengelig for både design og virkelighetsgrad og lave til store volumproduksjoner av aluminiumstøpedeler, sinkstøpedeler, magnesiumstøping, titanstøpedeler, rustfritt stålstøpedeler, kobberstøpedeler, stålstøpedeler, messingstøping deler og mer.

Messingstøpedeler 1
Messingstøpedeler 2
Messingstøpedeler 3
Deler av messingstøping 4

 

Messingstøpedeler 5
Messingstøpedeler 6
Messingstøpedeler 7
Messingstøpedeler 8

 

Messingstøpedeler 9
Messingstøpedeler 10
Messingstøpedeler 11
Messingstøpedeler 12

Gå til Vis flere Casting Parts Cases Studies >>>


Velg den beste messingstøpe leverandøren

For tiden eksporteres våre messingstøpedeler til Amerika, Canada, Australia, Storbritannia, Tyskland, Frankrike, Sout Africa og mange andre land over hele verden. Vi er ISO9001-2015 registrert og også sertifisert av SGS.

Vår tilpassede messingstøpeproduksjonstjeneste gir holdbare og rimelige støpegods som oppfyller dine spesifikasjoner for bilindustri, medisin, romfart, elektronikk, mat, konstruksjon, sikkerhet, marine og mer. Raskt å sende din forespørsel eller sende inn tegningene dine for å få et gratis tilbud på kortest mulig tid. Kontakt oss eller e-post salg@hmminghe.com for å se hvordan våre ansatte, utstyr og verktøy kan gi den beste kvaliteten til den beste prisen for ditt messingstøpeprosjekt.


Vi tilbyr Casting Services inkluderer:

Minghe Casting-tjenester som arbeider med sandstøping, metallstøping, investeringstøping, mistet skumstøping og mer.

Kina minghe sandstøping

Sandstøping

Sandstøping er en tradisjonell støpeprosess som bruker sand som hovedmodellmateriale for å lage støpeformer. Tyngdekraftsstøping brukes vanligvis til sandformer, og lavtrykksstøping, sentrifugalstøping og andre prosesser kan også brukes når det er spesielle krav. Sandstøping har et bredt spekter av tilpasningsevne, små biter, store biter, enkle biter, komplekse biter, enkeltstykker og store mengder kan brukes.
Kina Minghe metallstøping

Permanent støping av støpeform

Permanent støping av støpeform har lang levetid og høy produksjonseffektivitet, har ikke bare god dimensjonsnøyaktighet og glatt overflate, men har også høyere styrke enn sandstøp og er mindre sannsynlig å bli skadet når det samme smeltede metallet helles. Derfor, i masseproduksjonen av medium og små ikke-jernholdige metallstøpegods, så lenge støpematerialets smeltepunkt ikke er for høyt, er metallstøping generelt foretrukket.

 

Kina investering- Casting

Investeringsstøping

Den største fordelen med investering avstøpning er at fordi investeringsstøpegods har høy dimensjonsnøyaktighet og overflatebehandling, kan de redusere bearbeidingsarbeidet, men etterlate litt bearbeidingsgodtgjørelse på delene med høyere krav. Det kan sees at bruken av investeringsstøpemetoden kan spare mye maskinverktøyutstyr og behandling av arbeidstimer, og i stor grad spare metallråvarer.
Kina MINGHE Lost Foam Casting

Mistet skumstøping

Mistet skumstøping er å kombinere parafinvoks eller skummodeller som ligner støpestørrelsen og formen i modellklynger. Etter å ha børstet og tørket ildfaste belegg, blir de begravet i tørr kvartssand for vibrasjonsmodellering, og helles under undertrykk for å forgasse modellen. , Det flytende metallet inntar modellens posisjon og danner en ny støpemetode etter størkning og avkjøling.

 

Kina minghe støpeprosessen

Die Casting

Støping er en metallstøpeprosess, som kjennetegnes ved å legge høyt trykk på det smeltede metallet ved hjelp av hulrommet i formen. Former er vanligvis laget av legeringer med høyere styrke, og denne prosessen ligner noe på sprøytestøping. De fleste støpegods er jernfrie, for eksempel sink, kobber, aluminium, magnesium, bly, tinn og bly-tinnlegeringer og legeringer derav. Minghe har vært Kinas topp støpingstjeneste siden 1995.
Kina Minghe sentrifugalstøping

Sentrifugalstøping

Sentrifugalstøping er en teknikk og metode for å injisere flytende metall i en høyhastighets roterende form, slik at det flytende metallet er sentrifugalbevegelse for å fylle formen og danne en støping. På grunn av sentrifugalbevegelsen kan det flytende metallet fylle formen godt i radial retning og danne støpefri overflate; det påvirker metallets krystalliseringsprosess, og forbedrer dermed de mekaniske og fysiske egenskapene til støpegodset.

 

Kina lavtrykksstøping

Lavtrykksstøping

Lavtrykksstøping betyr at formen vanligvis plasseres over en forseglet digel, og trykkluft føres inn i digelen for å forårsake et lavt trykk (0.06 ~ 0.15 MPa) på overflaten av det smeltede metallet, slik at det smeltede metallet stiger fra stigerøret til fyll formen og kontroller størknet støpemetode. Denne støpemetoden har god mating og tett struktur, lett å støpe store tynnveggede komplekse støpegods, ingen stigerør, og en metallgjenvinningsgrad på 95%. Ingen forurensning, lett å realisere automatisering.
Kina MINGHE vakuumstøping

Vakuumstøping

Vakuumstøping er en støpeprosess der metall smeltes, helles og krystalliseres i et vakuumkammer. Vakuumstøping kan minimere gassinnholdet i metallet og forhindre metalloksidasjon. Denne metoden kan produsere støpegods av spesiallegeringsstål og ekstremt lett oksiderte støpejern av titanlegering. Minghe Casting har en vakuumstøpefabrikk, som er nok til å løse alle problemene knyttet til vakuumstøping