Pumpeventildeler
Pumpeventildeleløsninger ved støping og CNC-bearbeiding
IATF 16949 SERTIFISERT STØPTEFABRIKASJON OG CNC MASKINERING FOR PUMPVENTILDELER
Pumpe er en maskin som leverer væske eller presser væske. Den overfører den mekaniske energien til primus motoren eller annen ekstern energi til væsken for å øke den flytende energien. Pumpen brukes hovedsakelig til å transportere væsker som vann, olje, syrebasevæske, emulsjon, suspensjonsemulsjon og flytende metall, samt væske, gassblanding og væske som inneholder suspenderte faste stoffer. Løpehjulet er installert i pumpehuset og festet til pumpeakselen, som drives direkte av motoren. Det er et flytende sugerør i midten av pumpehuset. Væsken kommer inn i pumpen gjennom bunnventilen og sugerøret. Væskeutløpsporten på pumpehuset er forbundet med utløpsrøret.
Før pumpen startes, fylles pumpehuset med væsken som transporteres; etter start drives pumpehjulet av akselen for å rotere med høy hastighet, og væsken mellom bladene må også rotere med den. Under påvirkning av sentrifugalkraft kastes væsken fra midten av pumpehjulet til ytterkanten og får energi, og etterlater den ytre kanten av pumpehjulet med høy hastighet inn i pumpens foringsrør. I spenningen avtar væsken på grunn av den gradvise utvidelsen av strømningskanalen, og konverterer en del av den kinetiske energien til statisk trykkenergi, og strømmer til slutt inn i utløpsrøret ved et høyere trykk og sendes til stedet der det er behov for det . Når væsken strømmer fra midten av pumpehjulet til ytterkanten, dannes et visst vakuum i midten av pumpehjulet. Fordi trykket over væskenivået i lagertanken er større enn trykket ved pumpens innløp, presses væsken kontinuerlig inn i pumpehjulet. Det kan sees at så lenge løpehjulet roterer kontinuerlig, vil væsken suges kontinuerlig og tømmes.
Pumpeventil er en samlebetegnelse for pumper og ventiler. Det er et industrielt utstyr som brukes i flytende transport. Årsaken til at pumper og ventiler ofte er koblet sammen, er anledningen. Med andre ord er det vanligvis ventiler der det er pumper, og det er ofte behov for pumper noen steder. De brukes på steder der væsker transporteres. Selvfølgelig brukes ventiler også til gass. Vakuumpumper er også relatert til gass.
For pumpeventildeler og masseproduksjon av produkter, tilbyr MINGHE CASTING den høyeste graden av maskinering og avstøpning med et grunnlag på 30+ års erfaring med å betjene pumpeventilindustrien. Vår støpeverksted for pumpeventiler og eksperter gir tillit. Vi har perfeksjonert kunsten å produsere store komponentvolumer med full JIT-pålitelighet, støttet av kvaliteten og den langsiktige påliteligheten våre kunder forventer.
Kontakt vår pumpeventildelingeniør i dag for å diskutere detaljene i dine komplekse prosjekter.
1. Vanlige applikasjoner for pumpeventilkomponenter.
MINGHEs erfaring er uten sidestykke i design, utvikling og produksjon av presisjonsstøpte og cnc-maskineringsløsninger for et bredt spekter av pumpeventilapplikasjoner, inkludert men ikke begrenset til:
-
Pumpekategorier: vannpumper, oljepumper, kjemiske pumper, membranpumper, kloakkpumper, skruepumper, nedsenkbare pumper, kloakkpumper, nedsenkbare pumper, stempelpumper, klimaanleggspumper, matevannspumper, flertrinnspumper, rørledningspumper, sentrifugalpumper, tre -skruepumper, tvillingeskruepumper, varmeledende oljepumper, rensepumper, korrosjonsbestandige pumper, høytemperatur- og høytrykkspumper, vakuumpumper, magnetpumper, miniatyrelektriske pumper, gruvepumper, slurrypumper, massepumper, ikke tilstopping pumper, selvinnsugende pumper, økning Trykkpumpe, brannpumpe, konstanttrykkspumpe, rent vannpumpe, tykk oppslemmingspumpe, gjørmepumpe osv
Ventilklassifisering: kuleventil, butterflyventil, kuleventil, tilbakeslagsventil, portventil, reguleringsventil, gassventil, oksygenventil, kraftstasjonsventil, tappeventil, utløpsventil, vakuumventil, magnetventil, trykkreduksjonsventil, trykkreguleringsventil, vinkelventil , vinkelventil, treveisventil, fireveisventil, flerveisventil, andebukkventil, flat portventil, oljefeltventil, stengeventil, slaggutløpsventil, knivportventil, askeutløpsventil, fluorforet gummiventil, og mange flere
2.Hvorfor velge oss for dine prosjekt på pumpeventildeler
Minghe har over 30 års erfaring med å hjelpe pumpeventilprodusenter med å designe kostnadseffektive mekaniske komponenter. Når du samarbeider med Minghe, kan du motta følgende fordeler fra prosessen med støpegods:
- Minghe's støpeoperasjon har 40 presser fra 250 til 3000 tonn. Vi har plass til noen av de mest krevende pumpeventildelene når det gjelder volum, delstørrelse og kompleksitet. På grunn av våre tekniske og modelleringsmuligheter er vi kjent av våre kunder som et selskap som kan redusere delkompleksiteten og gjøre produksjonsprosessen mer effektiv.
- Minghe kan hjelpe deg med å konsolidere forsyningskjeden din ved å tilby den komplette pakken med støpingstjenester i tillegg til teknisk støtte, formdesign og feilsøking, maskinering og logistikk.
- Minghe er en ISO-sertifisert produsent av støpegods og har lang erfaring med å designe og produsere sink- og aluminiumsdeler etter spesifikasjoner for pumpeventilkvalitet.
- Med presser fra store til små, har vi muligheten til å produsere pumpeventildeler i alle størrelser, fra ventildeksel til store hus.
- Vi er ITAF 16949-sertifiserte og kan tilby delproduksjon for militære applikasjoner og pumpeventilapplikasjoner.
- Vår teknologi letter og effektiviserer produksjonen. Vår teknologipakke inkluderer AutoCAD, Pro-E, MAGMAsoft®, CAD / CAM og EDI-kompatibilitet og FARO laserskanning.
3.Andre produksjonstjenester for tilpassede pumpeventildeler
I tillegg tilbyr Minghe også CNC-maskinering, investeringstøping, sandstøping og andre tjenester relatert til tilpassede pumpeventildeler.
| Cnc Maskinering Pumpe Ventildeler |
| Investering Casting Pump Valve Parts |
| Sandstøpepumpeventildeler |
4.Kapasitet for vår presisjonsproduksjon for pumpeventildeler
I tillegg tilbyr Minghe også CNC-maskinering, investeringstøping, sandstøping og andre tjenester relatert til tilpassede pumpeventildeler.
AL360, AL380, AL383, og AL413, ZA-8, ZA-12, ZA-27, Aluminium A356,
Svart, hvitt, sølv, rødt, naturlig, blått, grønt og forskjellige farger som kundens krav
Sandblåsing, sprengning, polering, anodisering, oksidasjon, elektroforese, kromat, pulverlakk og maling
Die Casting, Mold Manufacturing, CNC-fresing, CNC-dreining, CNC-boring
Positiv fortrengningspumpe / pumpehjulspumpe / jetpumpe / vertikal pumpe / horisontal pumpe / enkelt sugepumpe / dobbel sugepumpe / motorpumpe / dampturbinepumpe / dieselpumpe / membranpumpe;
The Minghe Case Studies of Pump Valve Parts Casting
Du har en kompleks deldesign, Minghe Casting Company kan hjelpe deg med å gjøre det til en realitet. Med riktig utstyr, sterk teknisk kunnskap, og fokus på kvalitet. .
Gå til Vis flere Casting Parts Cases Studies >>>
Velg den beste støpejernstjenesten for pumpeventildeler
For tiden eksporteres pumpeventilstøpedeler til Amerika, Canada, Australia, Storbritannia, Tyskland, Frankrike, Sout Africa og mange andre land over hele verden. Vi er ISO9001-2015 registrert og også sertifisert av SGS.
Custom Kina casting service gir holdbare og rimelige støpegods som oppfyller dine spesifikasjoner for bilindustri, medisin, romfart, elektronikk, mat, bygg, sikkerhet, marine og mer. Raskt å sende din forespørsel eller sende inn tegningene dine for å få et gratis tilbud på kortest mulig tid. Kontakt oss eller e-post salg@hmminghe.com for å se hvordan våre medarbeidere, utstyr og verktøy kan gi den beste kvaliteten til den beste prisen for støpeprosjektet for pumpeventiler.
Vi tilbyr Casting Services inkluderer:
Minghe Casting-tjenester som arbeider med sandstøping, metallstøping, investeringstøping, mistet skumstøping og mer.
Sandstøping
Sandstøping er en tradisjonell støpeprosess som bruker sand som hovedmodellmateriale for å lage støpeformer. Tyngdekraftsstøping brukes vanligvis til sandformer, og lavtrykksstøping, sentrifugalstøping og andre prosesser kan også brukes når det er spesielle krav. Sandstøping har et bredt spekter av tilpasningsevne, små biter, store biter, enkle biter, komplekse biter, enkeltstykker og store mengder kan brukes.
Permanent støping av støpeform
Permanent støping av støpeform har lang levetid og høy produksjonseffektivitet, har ikke bare god dimensjonsnøyaktighet og glatt overflate, men har også høyere styrke enn sandstøp og er mindre sannsynlig å bli skadet når det samme smeltede metallet helles. Derfor, i masseproduksjonen av medium og små ikke-jernholdige metallstøpegods, så lenge støpematerialets smeltepunkt ikke er for høyt, er metallstøping generelt foretrukket.
Investeringsstøping
Den største fordelen med investering avstøpning er at fordi investeringsstøpegods har høy dimensjonsnøyaktighet og overflatebehandling, kan de redusere bearbeidingsarbeidet, men etterlate litt bearbeidingsgodtgjørelse på delene med høyere krav. Det kan sees at bruken av investeringsstøpemetoden kan spare mye maskinverktøyutstyr og behandling av arbeidstimer, og i stor grad spare metallråvarer.
Mistet skumstøping
Mistet skumstøping er å kombinere parafinvoks eller skummodeller som ligner støpestørrelsen og formen i modellklynger. Etter å ha børstet og tørket ildfaste belegg, blir de begravet i tørr kvartssand for vibrasjonsmodellering, og helles under undertrykk for å forgasse modellen. , Det flytende metallet inntar modellens posisjon og danner en ny støpemetode etter størkning og avkjøling.
Die Casting
Støping er en metallstøpeprosess, som kjennetegnes ved å legge høyt trykk på det smeltede metallet ved hjelp av hulrommet i formen. Former er vanligvis laget av legeringer med høyere styrke, og denne prosessen ligner noe på sprøytestøping. De fleste støpegods er jernfrie, for eksempel sink, kobber, aluminium, magnesium, bly, tinn og bly-tinnlegeringer og legeringer derav. Minghe har vært Kinas topp støpingstjeneste siden 1995.
Sentrifugalstøping
Sentrifugalstøping er en teknikk og metode for å injisere flytende metall i en høyhastighets roterende form, slik at det flytende metallet er sentrifugalbevegelse for å fylle formen og danne en støping. På grunn av sentrifugalbevegelsen kan det flytende metallet fylle formen godt i radial retning og danne støpefri overflate; det påvirker metallets krystalliseringsprosess, og forbedrer dermed de mekaniske og fysiske egenskapene til støpegodset.
Lavtrykksstøping
Lavtrykksstøping betyr at formen vanligvis plasseres over en forseglet digel, og trykkluft føres inn i digelen for å forårsake et lavt trykk (0.06 ～ 0.15 MPa) på overflaten av det smeltede metallet, slik at det smeltede metallet stiger fra stigerøret til fyll formen og kontroller størknet støpemetode. Denne støpemetoden har god mating og tett struktur, lett å støpe store tynnveggede komplekse støpegods, ingen stigerør, og en metallgjenvinningsgrad på 95%. Ingen forurensning, lett å realisere automatisering.