Vakuumstøping
Hva er vakuumstøping
Vakuumstøping er en støpeprosess der metall smeltes, helles og krystalliseres i et vakuumkammer. Vakuumstøping kan minimere gassinnholdet i metallet og forhindre metalloksidasjon. Denne metoden kan produsere støpegods av spesiallegeringsstål og ekstremt lett oksiderte støpejern av titanlegering. Vakuumstøping er dyrt og brukes vanligvis til å smelte legeringer og støpegods av høy kvalitet med høyt damptrykk og lett tap av fordampning. Formen skal ikke inneholde flyktige stoffer.
Vakuumstøping er vanligvis delt inn i to former:
- vakuumsugestøping
- vakuum støping.
Prinsippet med vakuumstøping er å bruke en plastfilm for å forsegle sandboksen, og bruke en vakuumpumpe for å trekke ut luften inne i formen for å danne en trykkforskjell mellom innsiden og utsiden av formen, slik at den tørre sanden komprimeres for å danne det nødvendige hulrommet. Den største fordelen med støping av V-metoden, som er forskjellig fra tradisjonell sandstøping, er at den ikke bruker lim, og dermed reduserer arbeidet med sandbehandling, og arbeidsmengden for modellering og støping av klebrig sandrengjøring reduseres sterkt, og utvinningsgraden på gammel sand kan nå mer enn 95%.
Støpegodsene produsert av vakuumstøpeprosessen er av god kvalitet, glatt overflate, tydelig omriss, nøyaktig størrelse, jevn hardhet og forlenger effektivt levetiden til støpegodsene
Hvis du vil finne en kostnadseffektiv og rask støvsugerløsning for dine produksjonsbehov, kan Minghe være et godt valg for deg. Basert på omfattende erfaringer og profesjonell kompetanse, er våre vakuumstøpeproduksjonstjenester tilgjengelige for både prototyper og produksjonsløp med lavt til høyt volum. Ved å jobbe med Minghe, gjør det mest avanserte fabrikasjonsmaskineriet oss i stand til å fremstille deler og produkter til vakuumstøping til sluttbruk med høy effektivitet, samtidig som vi opprettholder førsteklasses kvalitet, noe som sparer penger og tid for våre kunder betydelig. Et bredt spekter av materialer og overflatebehandling gjør at vi kan lage det beste alternativet for prosjektet ditt, råvarene inkludert, men ikke begrenset til rustfritt stål, aluminium, messing, kobber, stål, plast osv. Polering, maling, sandblåsing, plating, anodisering, pulverlakk og flere etterbehandlingstjenester gir bedre overflatekvalitet for delene dine. Vår tilpassede vakuumstøpefabrikasjonstjeneste gir holdbare og rimelige vakuumstøpekomponenter som oppfyller dine spesifikasjoner for bilindustri, medisin, luftfart, elektronikk, mat, konstruksjon, sikkerhet, marine og mer. Raskt å sende din forespørsel eller sende inn tegningene dine for å få et gratis tilbud på kortest mulig tid.
Prosessen med vakuumstøping
- - Modell: Sett mønsteret på en hul formplate. Det er mange ventilasjonshull på mønsteret. Når vakuumet påføres, hjelper disse hullene til å gjøre plastfilmen tett til mønsteret.
- - Filmoppvarming: Plastfilmen med høy strekkhastighet og høy plastisk deformasjonshastighet blir oppvarmet og myknet av et varmeapparat. Oppvarmingstemperaturen er vanligvis mellom 80 og 120 ° C.
- - Filmdannelse: Dekk den mykgjorte filmen på overflaten av modellen, gjennom lufthullet, under vakuumsugekraften på 200 ~ 400mmHg, gjør filmen nær overflaten til modellen.
- - Sett sandboksen: Etter sprøyting av maling og tørking (prosessen trenger ikke å være), legg den spesielle sandboksen på modellen dekket med filmen.
- - Sliping og tapping: Tilsett tørr sand med god fyllingseffektivitet og en partikkelstørrelse på 100-200 mesh i sandboksen, og utfør deretter mikrovibrasjon for å gjøre sanden kompakt til en høyere tetthet.
- - Dekkform: Åpne grankoppen, glatt overflaten på sandlaget og dekk med plastfilm for å lukke sandboksen.
- - Formutstøting: kolben evakueres og formen herdes under påvirkning av atmosfærisk trykk ved hjelp av filmen som dekker overflaten til kolben. Når formen kastes ut, frigjøres vakuumet til undertrykkboksen for å frigjøre adsorpsjonskraften til malen til filmen, og deretter kastes toppboksen ut for å fullføre en form.
- Helling av lukket boks: Før du lukker boksen, kan kjerne og kaldt jern senkes i henhold til prosesskravene, og de øvre og nedre boksene kan kombineres for å danne en støpeform med en hellestigerør og et hulrom som helles i en vakuumtilstand.
- - Utenfor esken og fallende sand: Etter en passende kjøletid avbrytes vakuumet og det normale trykket gjenopprettes, slik at den fritt flytende sanden strømmer ut, og en ren støping uten sandklump og mekanisk sand reddes. Sanden kan brukes igjen etter avkjøling.
Forskjellige typer produksjonsscenario for vakuumstøping
Minghe overholder alltid kundens krav og selskapets servicestandarder. I en hvilken som helst kobling av formdesign, moldmontering, feilsøking, moldproduksjon, støpeprosess, etc., er det dedikerte ingeniører som holder deg på telefonen;
1. modell▶ |
2. filmoppvarming ▶ |
3. filmforming ▶ |
4. Sett sandboksen▶ |
5. tegning▶ |
6 Riste av boksen▶ |
7. kjele ▶ |
8. skummende maskin▶ |
9. intelligent kontinuerlig støping▶ |
10. vakuum støpe maskin▶ |
11. vakuum støpe maskin▶ |
12. vakuumsystem▶ |
The Minghe Case Studies of Vacuum Casting
Minghe Casting-fabrikasjonstjenester er tilgjengelige for både design til virkeligheten og produksjonsløp med lavt til høyt volum av støpedeler, sandstøpedeler, investeringsstøpedeler, metallstøpedeler, tapte skumstøpedeler og mer.
Gå til Vis flere Casting Parts Cases Studies >>>
Velg den beste støvsugerleverandøren
For tiden eksporteres våre vakuumstøpedeler til Amerika, Canada, Australia, Storbritannia, Tyskland, Frankrike, Sout Africa og mange andre land over hele verden. Vi er ISO9001-2015 registrert og også sertifisert av SGS.
Vår tilpassede vakuumstøpeproduksjonstjeneste gir holdbare og rimelige støpegods som oppfyller dine spesifikasjoner for bilindustri, medisin, romfart, elektronikk, mat, konstruksjon, sikkerhet, marine og mer. Raskt å sende din forespørsel eller sende inn tegningene dine for å få et gratis tilbud på kortest mulig tid. Kontakt oss eller e-post salg@hmminghe.com for å se hvordan våre ansatte, utstyr og verktøy kan gi den beste kvaliteten til den beste prisen for vakuumstøpeprosjektet.
Vi tilbyr Casting Services inkluderer:
Minghe Casting-tjenester som arbeider med sandstøping, metallstøping, investeringstøping, mistet skumstøping og mer.
Sandstøping
Sandstøping er en tradisjonell støpeprosess som bruker sand som hovedmodellmateriale for å lage støpeformer. Tyngdekraftsstøping brukes vanligvis til sandformer, og lavtrykksstøping, sentrifugalstøping og andre prosesser kan også brukes når det er spesielle krav. Sandstøping har et bredt spekter av tilpasningsevne, små biter, store biter, enkle biter, komplekse biter, enkeltstykker og store mengder kan brukes.Permanent støping av støpeform
Permanent støping av støpeform har lang levetid og høy produksjonseffektivitet, har ikke bare god dimensjonsnøyaktighet og glatt overflate, men har også høyere styrke enn sandstøp og er mindre sannsynlig å bli skadet når det samme smeltede metallet helles. Derfor, i masseproduksjonen av medium og små ikke-jernholdige metallstøpegods, så lenge støpematerialets smeltepunkt ikke er for høyt, er metallstøping generelt foretrukket.
Investeringsstøping
Den største fordelen med investering avstøpning er at fordi investeringsstøpegods har høy dimensjonsnøyaktighet og overflatebehandling, kan de redusere bearbeidingsarbeidet, men etterlate litt bearbeidingsgodtgjørelse på delene med høyere krav. Det kan sees at bruken av investeringsstøpemetoden kan spare mye maskinverktøyutstyr og behandling av arbeidstimer, og i stor grad spare metallråvarer.Mistet skumstøping
Mistet skumstøping er å kombinere parafinvoks eller skummodeller som ligner støpestørrelsen og formen i modellklynger. Etter å ha børstet og tørket ildfaste belegg, blir de begravet i tørr kvartssand for vibrasjonsmodellering, og helles under undertrykk for å forgasse modellen. , Det flytende metallet inntar modellens posisjon og danner en ny støpemetode etter størkning og avkjøling.
Die Casting
Støping er en metallstøpeprosess, som kjennetegnes ved å legge høyt trykk på det smeltede metallet ved hjelp av hulrommet i formen. Former er vanligvis laget av legeringer med høyere styrke, og denne prosessen ligner noe på sprøytestøping. De fleste støpegods er jernfrie, for eksempel sink, kobber, aluminium, magnesium, bly, tinn og bly-tinnlegeringer og legeringer derav. Minghe har vært Kinas topp støpingstjeneste siden 1995.Sentrifugalstøping
Sentrifugalstøping er en teknikk og metode for å injisere flytende metall i en høyhastighets roterende form, slik at det flytende metallet er sentrifugalbevegelse for å fylle formen og danne en støping. På grunn av sentrifugalbevegelsen kan det flytende metallet fylle formen godt i radial retning og danne støpefri overflate; det påvirker metallets krystalliseringsprosess, og forbedrer dermed de mekaniske og fysiske egenskapene til støpegodset.