Bronsestøping

Bronze Casting Services - Custom Casting Bronze Alloy Parts China Company

IATF 16949 SERTIFISERT STØPTEFREMSTILLING FOR BRONSSTØPPINGER

Hva er bronsestøping? De gamle kinesiske bronsene var opprinnelig laget av naturlig kobber. I det tidlige Shang-dynastiet var det mulig å bruke ild til å lage bronsestøper laget av kobber-tinnlegering. For tiden bruker de kjente produksjonsmetodene til gamle kinesiske bronse hovedsakelig viftestøpemetoder, og et lite antall bronser med komplekse strukturer og kompliserte mønstre blir også brukt ved tapt voksmetode, støpemetode, sveisemetode osv. Forskjellige produksjonsmetoder vil forlate forskjellige merker på redskapene.

Støpt bronse refererte opprinnelig bare til tinnbronse. Senere, på grunn av adopsjonen av forskjellige legeringselementer, dukket det opp andre typer bronser enn tinnbronse, som aluminiumbronse, silisiumbronse, manganbronse, krombronse, berylliumbronse og blybronse.

Støpt bronse er bronse som brukes til å produsere støpegods. Bronse støpte er mye brukt i maskinproduksjon, skip, biler, konstruksjon og andre industrisektorer, og danner en støpt bronserie i tunge ikke-jernholdige metaller. Vanlige støpte bronser er tinnbronse, blybronse, manganbronse og aluminiumsbronse.

Trenger du støping av bronsemateriale av en erfaren og pålitelig produsent av masseproduksjonskomponenter? Minghe er et toppproduksjons- og produksjonsfirma i Kina, som tilbyr beste bronsestøpetjeneste, og tilbyr tilpasset støping av bronsedeler av høy kvalitet til industrielle applikasjoner som elektronikk, medisin, mat, halvleder, mekanisk, bilindustri, transport og mer. Med over 35 års erfaring har vi teknisk og produksjonskompetanse for å produsere presisjons tilpassede bronsedel som vil oppfylle dine behov. Vi har også muligheter til å tilby bronsedel av støpegods, investeringstøping, sandstøping, stansing, sliping, bøying, CNC-bearbeiding og sveising.

 

 

 

Kontakt vår delstekniker i bronsestøping i dag for å diskutere detaljene i dine komplekse prosjekter.

 Støping av tinnbronse

Volumkrympingen av Cu-Sn-legering er veldig liten (den lineære krympingsraten er 1.45% ~ 1.5%), og det er lett å produsere komplekse støpegods med nøyaktige dimensjoner og håndverk med klare mønstre. Støping av tinnbronse tilfører vanligvis elementer som sink, bly og fosfor. Fosfater har høy hardhet, slitestyrke og gode slipegenskaper. I slitesterk tinnbronse kan fosforinnholdet være så høyt som 1.2%. Sink kan forbedre legeringens flytbarhet og redusere antisegregasjonstendensen til tinnbronse. Bly forbedrer slitestyrken og bearbeidbarheten til legeringen betydelig. Støpt tinnbronse brukes som slitesterk og korrosjonsbestandig deler.

•  - Tinnfosforbronse. Fosfor er en god deoxidizer for kobberlegeringer, noe som kan øke legeringens fluiditet, forbedre prosessen og de mekaniske egenskapene til tinnbronse, men øke graden av omvendt segregering. Den ultimate løseligheten av fosfor i tinnbronse er 0.15%. Når det er for mye, vil α + δ + Cu3P ternær eutektisk dannes, med et smeltepunkt på 628 ℃. Det er lett å produsere varm sprøhet under varmvalsing og kan bare kaldbehandles. Derfor bør fosforinnholdet i den deformerte tinnbronsen ikke være større enn 0.5%, og fosforet skal være mindre enn 0.25% under varmbearbeiding. Fosforholdig tinnbronse er et kjent elastisk materiale. Under prosessering er det nødvendig å kontrollere kornstørrelsen før kaldbearbeiding og gløding ved lav temperatur etter prosessering. Styrken, elastisitetsmodulen og utmattelsesstyrken til finkornbearbeidede materialer er høyere enn grovkornbearbeidede materialer, men plastisiteten er lavere. Det kaldbearbeidede materialet er glødet ved en lav temperatur på 200-260 ° C i 1 til 2 timer for å gi en herdende herdende effekt, noe som ytterligere kan forbedre styrke, plastisitet, elastisk grense og elastisk modul av produktet, og øke elastisitetsstabilitet.
•  - Tinn-sink bronse. En stor mengde sink er oppløst i kobber-tinnlegeringen, og mengden sink tilsatt i den smidde tinnbronse er vanligvis ikke mer enn 4%. Sink kan forbedre legeringens flytbarhet, begrense krystalliseringstemperaturområdet og redusere omvendt segregering.
•  - Tinn-sink-bly bronse. Bly er faktisk ikke oppløst i kobber-tinnlegeringen. Den fordeles blant dendritene som enfasede, svarte inneslutninger. Distribusjonen av bly i blokken er ikke lett å være ensartet, vanligvis kan tilsetning av en liten mengde nikkel forbedre fordelingen og finpusse strukturen. Bly reduserer friksjonskoeffisienten for tinnbronse, forbedrer slitestyrke og bearbeidbarhet, men reduserer mekaniske egenskaper noe. 3 til 5% sink tilsettes ofte kobber-tinn-blylegeringen for ytterligere å forbedre de mekaniske egenskapene. Tilsetning av 0.02% ～ 0.1% zirkonium eller 0.02% ～ 0.1% bor, spesielt tilsetning av 0.02% ～ 0.2% sjeldne jordartselementer kan foredle blypartiklene og gjøre dem jevnt fordelt for å forbedre strukturen, støpingen og de mekaniske egenskapene til bly- inneholder tinnbronse.

 Støping av bronse uten tinn

•  - Støping av blybronse har høye mekaniske egenskaper, korrosjonsbestandighet, slitestyrke, god fluiditet og kan støpe tette støpegods.
•  - Støping av manganbronse tilsettes vanligvis med aluminium, jern, nikkel og andre elementer, som er korrosjonsbestandige og varmebestandige, og er egnet for å lage deler som fungerer ved høye temperaturer.
•  - Støpt aluminiumsbronse tilsettes vanligvis med jern, mangan, nikkel og andre elementer, som er egnet for å lage høyfast og korrosjonsbestandige deler.

Kjemisk sammensetning og bruk av ofte brukt støpt bronse

Minghe Casting, som ligger i Dongguan, Kina, har praktisk transport. Hovedsakelig engasjert i støping og prosessering av spesielle kvaliteter av kobberlegeringer og aluminiumslegeringer. Kobberlegeringsgrader inkluderer aluminiumsbronse, silisiumbronse, aluminiums messing, aluminium nikkelbronse, tinnbronse, mangan messing, rød kobber, messing, etc. C94400, C95800, C83600, 10-2, 9-2, CuAl5Sn5Zn5, CuAl9, CuAl9Fe, etc. Etc., med profesjonelt spektrumanalysator for testutstyr for å sikre nøyaktigheten av den kjemiske sammensetningen av materialet. Behandlingsutstyr inkluderer et komplett sett med prosessutstyr som vanlige dreiebenker, fresemaskiner, CNC, maskineringssentre osv.

The Minghe Case Studies of Bronze Casting

Minghe Casting fabrikasjonstjenester er tilgjengelig for både design og virkelighetsgrad og lave til store volumproduksjoner av aluminiumstøpedeler, sinkstøpedeler, magnesiumstøping, titanstøpedeler, rustfritt stålstøpedeler, kobberstøpedeler, stålstøpedeler, messingstøping deler og mer.

Gå til Vis flere Casting Parts Cases Studies >>>

Velg den beste leverandøren av bronsestøping

For tiden eksporteres våre deler av bronsestøping til Amerika, Canada, Australia, Storbritannia, Tyskland, Frankrike, Sout Africa og mange andre land over hele verden. Vi er ISO9001-2015 registrert og også sertifisert av SGS.

Vår tilpassede produksjon av bronsestøpingstjenester gir holdbare og rimelige støpegods som oppfyller dine spesifikasjoner for bilindustri, medisin, luftfart, elektronikk, mat, konstruksjon, sikkerhet, marine og mer. Raskt å sende din forespørsel eller sende inn tegningene dine for å få et gratis tilbud på kortest mulig tid. Kontakt oss eller e-post salg@hmminghe.com for å se hvordan våre ansatte, utstyr og verktøy kan gi den beste kvaliteten til den beste prisen for ditt bronsestøpeprosjekt.

Vi tilbyr Casting Services inkluderer:

Minghe Casting-tjenester som arbeider med sandstøping, metallstøping, investeringstøping, mistet skumstøping og mer.

Sandstøping

Sandstøping er en tradisjonell støpeprosess som bruker sand som hovedmodellmateriale for å lage støpeformer. Tyngdekraftsstøping brukes vanligvis til sandformer, og lavtrykksstøping, sentrifugalstøping og andre prosesser kan også brukes når det er spesielle krav. Sandstøping har et bredt spekter av tilpasningsevne, små biter, store biter, enkle biter, komplekse biter, enkeltstykker og store mengder kan brukes.

Permanent støping av støpeform

Permanent støping av støpeform har lang levetid og høy produksjonseffektivitet, har ikke bare god dimensjonsnøyaktighet og glatt overflate, men har også høyere styrke enn sandstøp og er mindre sannsynlig å bli skadet når det samme smeltede metallet helles. Derfor, i masseproduksjonen av medium og små ikke-jernholdige metallstøpegods, så lenge støpematerialets smeltepunkt ikke er for høyt, er metallstøping generelt foretrukket.

Investeringsstøping

Den største fordelen med investering avstøpning er at fordi investeringsstøpegods har høy dimensjonsnøyaktighet og overflatebehandling, kan de redusere bearbeidingsarbeidet, men etterlate litt bearbeidingsgodtgjørelse på delene med høyere krav. Det kan sees at bruken av investeringsstøpemetoden kan spare mye maskinverktøyutstyr og behandling av arbeidstimer, og i stor grad spare metallråvarer.

Mistet skumstøping

Mistet skumstøping er å kombinere parafinvoks eller skummodeller som ligner støpestørrelsen og formen i modellklynger. Etter å ha børstet og tørket ildfaste belegg, blir de begravet i tørr kvartssand for vibrasjonsmodellering, og helles under undertrykk for å forgasse modellen. , Det flytende metallet inntar modellens posisjon og danner en ny støpemetode etter størkning og avkjøling.

Die Casting

Støping er en metallstøpeprosess, som kjennetegnes ved å legge høyt trykk på det smeltede metallet ved hjelp av hulrommet i formen. Former er vanligvis laget av legeringer med høyere styrke, og denne prosessen ligner noe på sprøytestøping. De fleste støpegods er jernfrie, for eksempel sink, kobber, aluminium, magnesium, bly, tinn og bly-tinnlegeringer og legeringer derav. Minghe har vært Kinas topp støpingstjeneste siden 1995.

Sentrifugalstøping

Sentrifugalstøping er en teknikk og metode for å injisere flytende metall i en høyhastighets roterende form, slik at det flytende metallet er sentrifugalbevegelse for å fylle formen og danne en støping. På grunn av sentrifugalbevegelsen kan det flytende metallet fylle formen godt i radial retning og danne støpefri overflate; det påvirker metallets krystalliseringsprosess, og forbedrer dermed de mekaniske og fysiske egenskapene til støpegodset.

Lavtrykksstøping

Lavtrykksstøping betyr at formen vanligvis plasseres over en forseglet digel, og trykkluft føres inn i digelen for å forårsake et lavt trykk (0.06 ～ 0.15 MPa) på overflaten av det smeltede metallet, slik at det smeltede metallet stiger fra stigerøret til fyll formen og kontroller størknet støpemetode. Denne støpemetoden har god mating og tett struktur, lett å støpe store tynnveggede komplekse støpegods, ingen stigerør, og en metallgjenvinningsgrad på 95%. Ingen forurensning, lett å realisere automatisering.

Vakuumstøping

Vakuumstøping er en støpeprosess der metall smeltes, helles og krystalliseres i et vakuumkammer. Vakuumstøping kan minimere gassinnholdet i metallet og forhindre metalloksidasjon. Denne metoden kan produsere støpegods av spesiallegeringsstål og ekstremt lett oksiderte støpejern av titanlegering. Minghe Casting har en vakuumstøpefabrikk, som er nok til å løse alle problemene knyttet til vakuumstøping