Spesialisert i støpingstjenester og deler med profesjonell design og utvikling

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, Kina | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Hvordan fjerne mold bulker

Publiseringstid: Forfatter: Nettredaktør Besøk: 13274

Årsaker til bulker

  • Tykkelsen på hver del av produktet er forskjellig
  • Utilstrekkelig trykk inne i formen
  • Utilstrekkelig kjøling av mugg
  • Deformasjon på grunn av utilstrekkelig kjøletid

Hvordan fjerne mold bulker

Relatert kunnskap

  • I prosessen med å produsere produkter er bulker den hyppigste forekomsten av uønskede fenomener. Plasten som injiseres i formen, krymper i volum når den blir avkjølt. Den tidlige kjøledelen, det vil si overflaten herder først, og det vil bli dannet bobler inni. De såkalte bulker er Den langsomme avkjølingsdelen gir en iøynefallende konkav overflate i retning av boblekrympingen.
  • Materialer med stor svinn er også utsatt for bulker. Når du endrer støpeforholdene for å eliminere bulker, bør innstillingsforholdene settes i retningen der krympingen er liten. Det vil si at formtemperaturen og fatetemperaturen reduseres, og injeksjonstrykket øker, men det skal bemerkes at dette kan forårsake gjenværende indre spenning.
  • Fordi bulker er bedre å være iøynefallende, hvis de ikke påvirker utseendet, blir de bevisst bearbeidet til et korrodert mønster på formen, for eksempel korn, korn osv. Hvis støpematerialet er HIPS, er det også effektivt for å senke formtemperaturen for å redusere overflaten. Imidlertid, når bulker oppstår i disse metodene, er det vanskelig å reparere polerte produkter.

The Solution

  • Øyeblikkelig: Øk injeksjonstrykket, forleng injeksjonens holdetid, reduser fatetemperaturen og formtemperaturen, og tving kjøling der bulker genereres.
  • Kortsiktig: Fyll opp strømningskanten der bulken genereres (figur A). Når det er et smalt sted på kanten av materialet der bulken genereres, må du gjøre denne delen tykk (figur B).
  • Langsiktig: Tykkelsesforskjellen på det designede produktet bør unngås fullstendig. Forsterkende ribber som er utsatt for bulker, den lange og smale formen skal være så kort som mulig

Forskjellen i materialer

Materialer med stor formkrymping har store bulker. For eksempel vil PE, PP, selv om bare en liten forsterkningsribbe, produsere bulker.

Referanser

  • Når temperaturen senkes til det punktet at det ikke produseres bulker, hvis materialet i hulrommet fremdeles er under trykk, bør det vurderes at det ikke blir produsert bulker. Trykket i formen av materialet som omgir formen er det statiske trykket, som ikke alltid er det samme overalt. Trykket på delen nær porten er høy. Hvis materialet har en bred gjennomgående kant, på grunn av overføring av trykk til hvert hjørne, er trykkforskjellen mellom delen nær porten og stedet langt borte fra porten veldig liten sammenlignet med det totale trykket, og ingen depresjon vil forekomme . Det er også mulig å skaffe produkter uten gjenværende indre belastning. Når en del av materialet strømmer inn på et vanskelig sted, har dette stedet høyt trykk, og trykket andre steder reduseres, noe som vil forårsake bulker. Denne delen av det gjenværende høytrykket er produktets indre spenning. I en ideell tilstand stiger materialtemperaturen med formtemperaturen, materialets fluiditet er bedre, og injeksjonen blir bunn i statisk trykktilstand.
  • Når du endrer støpeforholdene, bør kombinasjonen av temperatur, trykk og tid forberedes på forhånd, og resultatene kan bli kjent tidlig ved å fortsette i rekkefølge. Først av alt, etter at tiden har blitt veldig lang, er det lett å kjenne til hver liten endring i trykk. Det skal bemerkes at resultatet når temperaturendringene oppnås, og resultatet skal være resultatet når temperaturen synker etter injeksjonen av materialet.

Oppbevar kilden og adressen til denne artikkelen for omtrykk: Hvordan fjerne mold bulker


Minghe Die Casting Company er dedikert til å produsere og tilby kvalitet og høy ytelse Støpedeler (metallstøpte deler inkluderer hovedsakelig Tynnveggstøping,Hot Chamber Die Casting,Støping av kaldkammer), Round Service (Die Casting Service,Cnc-maskinering,Forming, Overflatebehandling). Eventuelle tilpassede aluminiumstøpegods, magnesium- eller Zamak / sinkstøpegods og andre støpekrav er velkomne til å kontakte oss.

ISO90012015 OG ITAF 16949 CASTING COMPANY SHOP

Under kontroll av ISO9001 og TS 16949, utføres alle prosesser gjennom hundrevis av avanserte støpemaskiner, 5-akse maskiner og andre fasiliteter, alt fra blasters til Ultra Sonic vaskemaskiner.Minghe har ikke bare avansert utstyr, men har også profesjonelt team av erfarne ingeniører, operatører og inspektører for å gjøre kundens design til virkelighet.

KRAFTIG ALUMINIUM Die-casting med ISO90012015

Kontraktprodusent av støpegods. Funksjoner inkluderer støpegodsdeler med kaldt kammer aluminium fra 0.15 kg. til 6 kg., hurtigoppsett og maskinering. Verditilførte tjenester inkluderer polering, vibrering, avfelling, sprengning, maling, plating, belegg, montering og verktøy. Materialer som det arbeides med inkluderer legeringer som 360, 380, 383 og 413.

PERFEKT SINKSTØPEDELER I KINA

Sink-støping designassistanse / samtidige ingeniørtjenester. Tilpasset produsent av presisjonsstøpegods. Miniatyrstøperier, høytrykksstøpegods, støpegods med flere lysbilder, konvensjonelle støpegods, støpegods og uavhengige støpegods og hulromsforseglede støpegods kan produseres. Støpegods kan produseres i lengder og bredder opp til 24 tommer i +/- 0.0005 tommer toleranse.  

ISO 9001 2015-sertifisert produsent av støpt magnesium og moldproduksjon

ISO 9001: 2015-sertifisert produsent av presstøpt magnesium, evner inkluderer høytrykksstøpegodsstøping på opptil 200 tonn varmekammer og 3000 tonn kaldkammer, verktøydesign, polering, støping, maskinering, pulver- og væskemaling, full kvalitetssikring med CMM-funksjoner , montering, emballasje og levering.

Minghe Casting Ekstra Casting Service-investering casting osv

ITAF16949 sertifisert. Ekstra castingtjeneste inkluderer investering avstøpning,sandstøping,Gravity Casting, Mistet skumstøping,Sentrifugalstøping,Vakuumstøping,Permanent støping av støpeformFunksjoner inkluderer EDI, teknisk assistanse, solid modellering og sekundær prosessering.

Casting Parts Application Casestudier

Casting Industries Deler Casestudier for: Biler, Sykler, Luftfartøy, Musikkinstrumenter, Vannfartøy, Optiske apparater, Sensorer, Modeller, Elektroniske apparater, Kapslinger, Klokker, Maskiner, Motorer, Møbler, Smykker, Jigs, Telekom, Belysning, Medisinsk utstyr, Fotografisk utstyr, Roboter, skulpturer, lydutstyr, sportsutstyr, verktøy, leker og mer. 


Hva kan vi hjelpe deg med å gjøre videre?

∇ Gå til hjemmesiden for Die Casting Kina

Støping av deler-Finn ut hva vi har gjort.

→ Ralated Tips About Støpetjenester


By Minghe støpeprodusent | Kategorier: Nyttige artikler |Materiale Tags: , , , , , ,Bronsestøping,Casting video,Selskapets historie,Aluminium Die Casting | Kommentarer av

MingHe Casting Fordel

  • Omfattende støpeprogramvare og dyktig ingeniør gjør at prøven kan gjøres innen 15-25 dager
  • Komplett sett med inspeksjonsutstyr og kvalitetskontroll gir gode Die Casting-produkter
  • En god forsendelsesprosess og god leverandørgaranti vi kan alltid levere Die Casting-varer i tide
  • Fra prototyper til sluttdeler, last opp CAD-filer, raskt og profesjonelt tilbud på 1-24 timer
  • Omfattende muligheter for å designe prototyper eller massiv produksjon av støpegods-deler
  • Avanserte støpingsteknikker (180-3000T maskin, CNC maskinering, CMM) behandler en rekke metall- og plastmaterialer

HelpFul-artikler

Hvordan beregne trykkstøptonnasje

Beregningsformel Beregningsformelen for valg av støpemaskin: Støping m

Den numeriske kontrollskjæringsprosessen med tråd

Trådskjæringsprosessen avhenger av strukturen til de bearbeidede delene og CNC-maskinverktøyet u

Omtrentlig montering og NC-bearbeiding av ellipseutstyr

Ovale gir er mye brukt i automatiske maskiner og instrumentindustrier, og er en type ikke-c

Rollen og applikasjonsfeltet til sylinderens teleskopkappe

Sylinderteleskopkappen er en beskyttende komponent som er installert på oljesylinderen, cyli

Wavelet-analysen av overskjæring i frittstående overflater CNC-bearbeiding

Produksjonssyklusen er lang. Operatører er utsatt for tretthet. Når en feil oppstår, tar det ofte

Bruk ren oksygenbrenner for å redusere energiforbruket til forvarming av øse

Wu Steel Works har to verksteder, et stålverksted og det andre stålproduksjonsverkstedet.

Sjelden jord kan effektivt forbedre seigheten til støpt stål

Som vi alle vet, vil tilsetning av en passende mengde sjeldne jordartselementer til stålmaterialer ha som

Teknologisk innovasjon for å forbedre homogeniteten til omformersmeltsammensetning

Etter at smeltingen av omformeren er fullført, helles smeltet stål i stålproduksjonen

Hvordan realisere slukke og avkjøle med vann i stedet for olje

Slokkingolje er det mest brukte kjølemediet i varmebehandlingsslokkingsprosessen for al

Mistet skumstøping

I 1958 oppfant HF Shroyer teknologien for å lage metallstøpegods med utvidbart skumplast

Karakteristikkene og klassifiseringen av støpte aluminiumslegeringsmaterialer

Støpt aluminiumslegering har høy spesifikk styrke, god korrosjonsbestandighet, elektrisk ledning

Shell Body Die Casting Process Design

I henhold til de strukturelle egenskapene til skallet, er støpeprosessen designet. Throu

Klassifisering av støpemaskiner og driftsprosedyrer

Støpemaskin er et viktig grunnleggende teknisk utstyr i støpeproduksjon, som har en

Effekt av bor og nikkel på termisk skadesmotstand av 4Cr5Mo2V støpegodsstål

4Cr5 Mo2V er et vanlig støpestøpt stål. I ferd med å støpe aluminiumslegering, du

Diagnosen av støpeproduktfeil

Støpeprosessen er en kompleks prosess. Passhastigheten for støpeprodukter er vanligvis innsats

Årsakene til sprøyting av støping

Tidlig sprekkdannelse skyldes vanligvis den høye starttemperaturen på blank smiing (vanligvis kjent

Ti typer støpeprosesser i støperier

Denne artikkelen oppsummerer ti støpeprosesser og gir detaljerte forklaringer på disse prosessene.

De påvirkende faktorene til plastdeformasjon av magnesiumlegering

Når temperaturen er høyere enn 225 ℃, glir den kritiske spaltningsspenningen til den ikke-basale overflaten

Plastisk formingsmetode av magnesiumlegering

På grunn av den høye produksjonseffektiviteten, lave kostnadene og muligheten til å produsere produkter med mer kompl

Anvendelsen av magnesiumlegering

Med den kontinuerlige forbedringen av bransjens anerkjennelse av magnesiumlegeringer, så vel som annonsen