Bruk ren oksygenbrenner for å redusere energiforbruket til forvarming av øse

Wu Steel Works har to verksteder, ett stålfremstillingsverksted og det andre stålfremstillingsverkstedet. Det andre stålfremstillingsverkstedet produserer vanlig stål, og det første stålfremstillingsverkstedet produserer hovedsakelig små partier med stålkvaliteter som spesialstål. Produksjonsprosessene inkluderer forbehandling av varmt metall, omformer og RH. Avgassing og kontinuerlig støping gir omtrent 20 ovner av smeltet stål per dag.

  Enhetsforbruket til tung fyringsolje til oppvarming av øse i det første stålfremstillingsverkstedet er mye høyere enn i det andre stålfremstillingsverkstedet. Hvis det første stålproduksjonsverkstedet er 100, er det andre stålproduksjonsverkstedet 6.8. Derfor har det blitt et viktig tema å redusere mengden tungolje som brukes i stekeovnbrenneren til et stålverksted. For å redusere energiforbruket til oppvarming av øse, introduserte Wu Iron & Steel Institute rene oksygenbrennere.

  I henhold til sammenligningen av forbrenningskapasiteten og forbrenningsegenskapene til den rene oksygenbrenneren og luftbrenneren, kan det sees at når luftbrenneren brukes, blåses det unødvendige nitrogenet (som utgjør 79% av luften) inn, så flammeforbrenningstemperaturen vil bli senket. , Øk mengden av avgass og øk varmetapet. Når du bruker en ren oksybrenselbrenner, siden brenneren bare bruker oksygen som kreves for forbrenning, kan flammeforbrenningstemperaturen økes til 3000 ℃, og mengden av avgass reduseres sterkt, slik at varmetapet kan undertrykkes og effektiv varme kan økes. Reduser forbruket av tungolje og reduser drivstoffkostnadene.

  Varmekapasiteten som kreves av den rene oksygenbrenneren er den samme som for luftbrenneren, og det er nødvendig for å kunne varme temperaturen på ildens ildfôr fra ca. 600 ° C til over 1000 ° C på omtrent 20 minutter. Når den konvensjonelle luftbrenneren brukes, er det maksimale forbrenningsvolumet 520L/time, mens den rene oksybrennstoffbrenneren øker den effektive varmen, så det maksimale forbrenningsvolumet er 350L/time, noe som er tilstrekkelig.

   Når den konvensjonelle luftbrenneren brukes, er varmekapasiteten 20 ° C/min når mengden tungolje som brennes er 450L/time, og når den rene oksygenbrenneren brukes, øker den effektive varmen og mengden tungolje brent er 200 ～ 250L. I tilfelle av /time kan den samme varmekapasiteten som en luftbrenner oppnås.

Etter introduksjonen av en ren oksygenbrenner blir forbrenningseffektiviteten forbedret. Derfor er temperaturøkningen til den ildfaste sleiven før fylling av det smeltede stålet som følger. Etter oppvarming i 15 minutter vil temperaturen på ildfastheten nå 75 ° C, og etter oppvarming i 20 minutter vil den nå 100 ° C, den vil nå 125 ° C etter oppvarming i 25 minutter.
   Sammenlignet med luftbrenneren reduseres enhetsforbruket for tungt drivstoff med 46% etter at den rene oksygenbrenneren er tatt i bruk, og energibesparende effekten er veldig betydelig.

I henhold til sammenligningen av drivstoffkostnaden før og etter brennerforbedringen, når den rene oksybrenselbrenneren brukes, selv om oksygenkostnaden har økt, har den totale drivstoffkostnaden falt med omtrent 37%. Samtidig reduserer det CO2-utslipp og bidrar til å forbedre miljøet.

Oppbevar kilden og adressen til denne artikkelen for omtrykk: Bruk ren oksygenbrenner for å redusere energiforbruket til forvarming av øse

Minghe Die Casting Company er dedikert til å produsere og tilby kvalitet og høy ytelse Støpedeler (metallstøpte deler inkluderer hovedsakelig Tynnveggstøping,Hot Chamber Die Casting,Støping av kaldkammer), Round Service (Die Casting Service,Cnc-maskinering,Forming, Overflatebehandling). Eventuelle tilpassede aluminiumstøpegods, magnesium- eller Zamak / sinkstøpegods og andre støpekrav er velkomne til å kontakte oss.

Under kontroll av ISO9001 og TS 16949, utføres alle prosesser gjennom hundrevis av avanserte støpemaskiner, 5-akse maskiner og andre fasiliteter, alt fra blasters til Ultra Sonic vaskemaskiner.Minghe har ikke bare avansert utstyr, men har også profesjonelt team av erfarne ingeniører, operatører og inspektører for å gjøre kundens design til virkelighet.

Kontraktprodusent av støpegods. Funksjoner inkluderer støpegodsdeler med kaldt kammer aluminium fra 0.15 kg. til 6 kg., hurtigoppsett og maskinering. Verditilførte tjenester inkluderer polering, vibrering, avfelling, sprengning, maling, plating, belegg, montering og verktøy. Materialer som det arbeides med inkluderer legeringer som 360, 380, 383 og 413.

Sink-støping designassistanse / samtidige ingeniørtjenester. Tilpasset produsent av presisjonsstøpegods. Miniatyrstøperier, høytrykksstøpegods, støpegods med flere lysbilder, konvensjonelle støpegods, støpegods og uavhengige støpegods og hulromsforseglede støpegods kan produseres. Støpegods kan produseres i lengder og bredder opp til 24 tommer i +/- 0.0005 tommer toleranse.  

ISO 9001: 2015-sertifisert produsent av presstøpt magnesium, evner inkluderer høytrykksstøpegodsstøping på opptil 200 tonn varmekammer og 3000 tonn kaldkammer, verktøydesign, polering, støping, maskinering, pulver- og væskemaling, full kvalitetssikring med CMM-funksjoner , montering, emballasje og levering.

ITAF16949 sertifisert. Ekstra castingtjeneste inkluderer investering avstøpning,sandstøping,Gravity Casting, Mistet skumstøping,Sentrifugalstøping,Vakuumstøping,Permanent støping av støpeformFunksjoner inkluderer EDI, teknisk assistanse, solid modellering og sekundær prosessering.

Casting Industries Deler Casestudier for: Biler, Sykler, Luftfartøy, Musikkinstrumenter, Vannfartøy, Optiske apparater, Sensorer, Modeller, Elektroniske apparater, Kapslinger, Klokker, Maskiner, Motorer, Møbler, Smykker, Jigs, Telekom, Belysning, Medisinsk utstyr, Fotografisk utstyr, Roboter, skulpturer, lydutstyr, sportsutstyr, verktøy, leker og mer. 

Hva kan vi hjelpe deg med å gjøre videre?

∇ Gå til hjemmesiden for Die Casting Kina

By Minghe støpeprodusent | Kategorier: Nyttige artikler |Materiale Tags: Aluminiumsstøping, Sinkstøping, Magnesiumstøping, Titanstøping, Støping i rustfritt stål, Messingstøping,Bronsestøping,Casting video,Selskapets historie,Aluminium Die Casting | Kommentarer av