Teknologisk innovasjon for å forbedre homogeniteten til omformersmeltsammensetning

Etter at smeltingen av omformeren er fullført, helles smeltet stål i sleiven gjennom omformerkranen i stålfremstillingsprosessen.

Forskjellige legeringsmaterialer må tilsettes under tappeprosessen for å oppnå presis justering av sammensetningen av det smeltede stålet; legeringsmaterialene blir vanligvis introdusert fra den roterende rennen til sleiven når tappevolumet til omformeren når 20% -30%, og tappevolumet legges til når det når 70% -80%;

For å få legeringsmaterialet til å smelte i tide og sikre ensartetheten av den smeltede stållegeringssammensetningen, må blindingssenteret til den roterende rennet justeres med injeksjonssenteret for smeltet stål under tappeprosessen.

For å oppnå dette målet, bruker de nåværende stålfabrikkanordningene faste stoppere for å kontrollere avblendingsposisjonen til rotasjonsrennlegemet. Den roterende renneanordningen inkluderer en roterende sjaktkropp, et skall, en roterende girplate, en begrensningsskjerm og en utløpsposisjonsbegrenser og parkeringsposisjonsbegrenser, begrensningsskjermen er festet på den roterende girplaten, utløpsposisjonsbegrenseren og parkeringen posisjonsbegrensere er festet på skallet.

Det elektriske styresystemet og PLC-kontrollsystemet er installert i omstillingsrommet for omformer for å realisere rotasjonen på den roterende girplaten og drive rotasjonen av den roterende rennen. Når grensebeskjæringen roterer fra stopperposisjon stopperposisjon til utløpsposisjon stopperposisjon, roterer den Gearplaten stopper automatisk. På dette tidspunktet skal den roterende rennens avstengningsposisjon være innrettet med injeksjonssenteret for smeltet stål for å fullføre tilsetningen av legeringsmaterialer.

I den faktiske produksjonsprosessen skjer det ofte at etter at den roterende rennen når utladningsposisjonen, er ikke avstengningssenteret og injeksjonssenteret for smeltet stål ikke justert, noe som fører til at legeringsmaterialet ikke kan smelte i tide etter at det er tilsatt øse, og blandingen av smeltet stållegering er ujevn, og den smeltede stållegeringen Sammensetningens treffhastighet er lav, spesielt når legeringsmaterialet tilsettes mer, er ujevnheten i blandingen av smeltet stållegering spesielt fremtredende.

2 løsning

Det nye omformerlegeringsmaterialet utviklet av Handan Iron and Steel blir lagt til den roterende sjakten, som raskt og nøyaktig kan kontrollere posisjonen til den roterende sjakten, og kan realisere den rette justeringen av den roterende sjakten. posisjon kan justeres automatisk til injeksjonssenteret for smeltet stål. Justert.

Denne typen omformerlegeringsmateriale blir lagt til den roterende renneanordningen, som inkluderer det roterende rennelegemet, skallet, den roterende girplaten, grensebeskjæringen, begrensningen for utløpsposisjonen og parkeringsposisjonsbegrenseren. Begrensningen er festet på den roterende girplaten. Forbedringen er: den inkluderer også en begrensningskontrollkomponent festet på huset, begrensningskontrollkomponenten er utstyrt med en renner, og utløpsposisjonsbegrenseren og parkeringsposisjonsbegrenseren er installert på begrensningskontrollkomponenten I sjakten. Parkeringsposisjonsbegrenseren er festet i den ene enden av sjakten til begrensningsdelens del, og utløpsposisjonsbegrenseren er i en glidende forbindelse med sjakten til begrensningsstyringsdelen.

Begrensningskontrollkomponenten er en bueformet plate med renn. Krumningen på den bueformede platen er den samme som skjellets. Bredden på slakten er 2-5 mm større enn bredden på utløpsposisjonsbegrenseren, og lengden er større enn eller lik sirkelen. 1/4 av skallets omkrets.

Arbeidsprosessen med å tilsette denne typen omformerlegeringsmateriale til den roterende sjakten er som følger: Trykk på "utladingsposisjon" -knappen før du banker på, og den roterende sjakten vil begynne å rotere under driften av det roterende tannhjulet. Når grensebeskjæringen på det roterende tannhjulet roterer Når posisjonen til utløserposisjonsbegrenseren er nådd, stopper den roterende tannhjulplaten automatisk, og avblendingsposisjonssenteret til det roterende sjaktlegemet er justert på forhånd med injeksjonssenteret for smeltet stål. Når det viser seg at den er feiljustert, flyttes utløpsposisjonsbegrenseren. Juster posisjonen i rennen; når omformeren er vippet ned til en helningsvinkel på 20% -30% av tappevolumet, trykker du på "utladningsnivå" -knappen, legeringssiloen åpnes automatisk og tømmes gjennom den roterende rennen. Under prosessen vil avskjæringssentret til sjakten alltid være på linje med injeksjonssenteret for smeltet stål for å sikre at legeringsmaterialet faller i støtområdet til injeksjonen av smeltet stål.

3 bruk effekt

Enheten realiserer rettidig bevegelse av utløpsposisjonsbegrenseren i rennen ved å legge til et begrensningskort. Når det blir funnet at avstengningssenteret til den roterende rennen og injeksjonssenteret for smeltet stål ikke er i samme posisjon og ikke kan sentreres, justeres utløpsposisjonen manuelt. Materialnivåbegrenseren kan sikre sentrering av blankingsenteret til den roterende sjakten og injeksjonssenteret for smeltet stål, som løser problemene med langsom smeltehastighet i legeringen, ujevn smelting og store sammensetningssvingninger under legeringsmatingsprosessen, og forbedrer sammensetningen av den smeltede stållegeringen. Trefffrekvensen. Enheten har en enkel struktur og signifikante effekter, og er egnet for popularisering og anvendelse i forskjellige jern- og stålbedrifter.

4 Økonomiske og sosiale fordeler

4.1 Økonomiske fordeler

1) For produkter produsert av den nye teknologien, er de gjennomsnittlige månedlige skrapstålproduktene som unngår sammensetningssvingninger og sammensetningssegregering ca 200 tonn, 600 tonn nedgradert produkter, prisen på førsteklasses produkter er 3000 yuan / tonn, og prisen av skrapstål er 1000 yuan / tonn. Etter at førsteklasses produkt er nedgradert, vil prisen reduseres med 150 yuan per tonn, og det gjennomsnittlige månedlige tapet vil bli redusert: 200 tonn × 2,000 yuan / tonn + 600 tonn × 150 yuan / tonn = 490,000 yuan, en årlig fordel på 490,000 588 yuan / måned × desember = XNUMX Ti tusen yuan.

2) Gjennom bruk av en ny type omformerlegeringsmateriell roterende sjaktanordning, er det generelle teknologiske nivået på omformerens produksjonslinje forbedret. Etter at produktkvaliteten er stabil, vil den månedlige gjennomsnittlige produksjonen øke med 1,000 tonn, og skape en ekstra fordel på ca 150 yuan per tonn, og den årlige samfunnsnytten: 1,000 tonn / måned × desember × 150 yuan / tonn = 1.8 millioner yuan.

3) Reduser utstyrsforbruk og vedlikeholdskostnader med 29,000 29,000 yuan / måned, og reduser årlige kostnader med 12 348,000 yuan / måned × XNUMX måneder = XNUMX XNUMX yuan.

Totalt av de tre elementene: 588 + 180 + 34.8 = 8.028 millioner yuan / år.

4.2 Sosiale fordeler

Den vellykkede anvendelsen av det nye omformerlegeringsmaterialet som er lagt til den roterende renneanordningen utviklet av Handan, har fylt gapet i det tekniske feltet for kontroll av tilsetningsmetoder for husholdningslegeringsmateriale, forbedret legeringens smeltehastighet og ensartethet under legeringsmatingsprosessen, og kan forbedrer stabiliteten til konvertersmeltesammensetningen stabilt Ytelse, og forbedrer dermed trefffrekvensen for komponenter av smeltet stållegering og øker lønnsomheten.

Oppbevar kilden og adressen til denne artikkelen for omtrykk: Teknologisk innovasjon for å forbedre homogeniteten til omformersmeltsammensetning

Minghe Die Casting Company er dedikert til å produsere og tilby kvalitet og høy ytelse Støpedeler (metallstøpte deler inkluderer hovedsakelig Tynnveggstøping,Hot Chamber Die Casting,Støping av kaldkammer), Round Service (Die Casting Service,Cnc-maskinering,Forming, Overflatebehandling). Eventuelle tilpassede aluminiumstøpegods, magnesium- eller Zamak / sinkstøpegods og andre støpekrav er velkomne til å kontakte oss.

Under kontroll av ISO9001 og TS 16949, utføres alle prosesser gjennom hundrevis av avanserte støpemaskiner, 5-akse maskiner og andre fasiliteter, alt fra blasters til Ultra Sonic vaskemaskiner.Minghe har ikke bare avansert utstyr, men har også profesjonelt team av erfarne ingeniører, operatører og inspektører for å gjøre kundens design til virkelighet.

Kontraktprodusent av støpegods. Funksjoner inkluderer støpegodsdeler med kaldt kammer aluminium fra 0.15 kg. til 6 kg., hurtigoppsett og maskinering. Verditilførte tjenester inkluderer polering, vibrering, avfelling, sprengning, maling, plating, belegg, montering og verktøy. Materialer som det arbeides med inkluderer legeringer som 360, 380, 383 og 413.

Sink-støping designassistanse / samtidige ingeniørtjenester. Tilpasset produsent av presisjonsstøpegods. Miniatyrstøperier, høytrykksstøpegods, støpegods med flere lysbilder, konvensjonelle støpegods, støpegods og uavhengige støpegods og hulromsforseglede støpegods kan produseres. Støpegods kan produseres i lengder og bredder opp til 24 tommer i +/- 0.0005 tommer toleranse.  

ISO 9001: 2015-sertifisert produsent av presstøpt magnesium, evner inkluderer høytrykksstøpegodsstøping på opptil 200 tonn varmekammer og 3000 tonn kaldkammer, verktøydesign, polering, støping, maskinering, pulver- og væskemaling, full kvalitetssikring med CMM-funksjoner , montering, emballasje og levering.

ITAF16949 sertifisert. Ekstra castingtjeneste inkluderer investering avstøpning,sandstøping,Gravity Casting, Mistet skumstøping,Sentrifugalstøping,Vakuumstøping,Permanent støping av støpeformFunksjoner inkluderer EDI, teknisk assistanse, solid modellering og sekundær prosessering.

Casting Industries Deler Casestudier for: Biler, Sykler, Luftfartøy, Musikkinstrumenter, Vannfartøy, Optiske apparater, Sensorer, Modeller, Elektroniske apparater, Kapslinger, Klokker, Maskiner, Motorer, Møbler, Smykker, Jigs, Telekom, Belysning, Medisinsk utstyr, Fotografisk utstyr, Roboter, skulpturer, lydutstyr, sportsutstyr, verktøy, leker og mer. 

Hva kan vi hjelpe deg med å gjøre videre?

∇ Gå til hjemmesiden for Die Casting Kina

By Minghe støpeprodusent | Kategorier: Nyttige artikler |Materiale Tags: Aluminiumsstøping, Sinkstøping, Magnesiumstøping, Titanstøping, Støping i rustfritt stål, Messingstøping,Bronsestøping,Casting video,Selskapets historie,Aluminium Die Casting | Kommentarer av