Tre nøkler med maskineringsteknologi for jernstøpegods

     Verktøyet endrer prosessen til en viss grad. Som et verktøy for nåler og hjerner, hvis vi forstår ytelsen og bruker den riktig, og deretter forbedrer maskineringsteknologien og øker prosesseringseffektiviteten, kan det gi store fordeler for bedriften. På grunn av de harde og sprø karakteristikkene til jernstøpegods, er det bestemt at verktøy er dyrere enn vanlig stål. Med fremdriften innen skjæringsteknologi og utviklingen av verktøymaterialer har hvordan man velger verktøymaterialer blitt en av betraktningsteknikkens betraktninger. MOOKTOOL verktøyingeniører Det er en god idé å kombinere prosessopplevelsen i jernstøpeindustrien og oppsummere opplevelsen fra skjæreverktøyene med høy hastighet og høy hardhet.
       Støpejern inkluderer grått støpejern, nodulært støpejern, støpejern i grafittform, hvitt støpejern og forskjellige støpejern i legeringer når det gjelder bearbeidbarhet, er grå støpejern, perleformet nodulært støpejern og noen legerte støpejern fritt skjærende materialer; og vermikulær grafitt Støpejern, hvitt støpejern og slitesterk støpejern med høy legering (for eksempel støpejern med høy nikkel-kromlegering med hardhet HRC60) er vanskelige å skjære materialer.

Grått støpejern har alltid vært en av de viktigste råvarene for bilindustrien. Den brukes til å produsere forskjellige deler, inkludert motorblokker, sylinderhoder, differensialkasser, sjakter, svinghjul, bremsetrommler og bremseskiver. Den absolutte mengden grå støpejern i bilindustrien er overraskende stor, og MOOKTOOL kubiske bornitridverktøy er utvilsomt den mest vellykkede applikasjonen innen bearbeiding av grå støpejern. I tillegg har kubiske bornitridverktøy vist seg å være effektive og rimelige skjæreverktøy ved prosessering av deler av støpejern med høy hardhet, så som forskjellige kjølte støpejern, slitesterk legeringsstøpejern og hvitt støpejern. Imidlertid er det fremdeles behov for ytterligere forskning i behandlingen av nodulært støpejern og vermikulært grafittstøpejern, på grunn av affiniteten til kubisk bornitridverktøy og fri ferritt. For prosessering av høyfast nodulært støpejern introduserte MOOKTOOL CBN, som sammenlignes med vanlige legeringsverktøy. Forbløffende levetid for verktøyet, kostnadene ved å spre verktøyet til hvert arbeidsemne reduseres kraftig, og prosesseringseffektiviteten kan økes flere ganger.

1. Materiell for verktøy for bearbeiding av grå støpejern

Selv om anvendelsen av nodulært støpejern og vermikulært grafittstøpejern øker, er anvendelsen av grå støpejern fortsatt sterk. I bilindustrien vil en stor mengde bearbeiding av grått støpejern (spesielt bremsetrommer og bremseskiver) fortsatt bli beholdt. Dagens behandlingsforhold har imidlertid vært forskjellige fra fortiden. På grunn av bruken av kubiske bornitridverktøy har skjærehastigheten økt med omtrent 335m / min sammenlignet med for 10 år siden. De høyere temperaturer som genereres ved høyhastighets skjæring kan oppløse belagt karbid av skjæreinnsatsen på en måte som er veldig lik den kjemiske reaksjonen mellom kubiske bornitridverktøy og ferritt. Støpejern arbeidsstykker er harde og sprø. Når du snur støpejernstykker, må CNC-kniver tåle høyere skjærevarme og skjærekraft. For tiden er de fleste CNC-kniver for å dreie støpejernsemner karbidbelagte kniver, og tykkelsen på belegget er generelt 8 mikron - De 20 mikron, belagte CNC-bladene utsetter legeringslegemet etter at belegget kollapser når det støter på støpefeil, som forårsaker den lave holdbarheten til de belagte karbid-CNC-bladene når du dreier støpejernsemner.

Kubiske bornitridverktøy spesielt designet for høyhastighetsbearbeiding av grått støpejern (skjærehastigheter opptil 550m / min) er markedsført. Disse kubiske bornitridverktøyene for høyhastighets skjæring kan opprettholde høy slitestyrke i lang tid for å forbedre produktiviteten). I bearbeidingstesten (skjærehastighetsområde: 400-1658m / min) for grov bearbeiding av grå støpejernsbremseskivedeler ved bruk av det nye CBN kubiske bornitridverktøyet, blir levetiden fordoblet sammenlignet med bruken av silisiumnitridkeramikkinnlegg. Produktiviteten har økt med 20-200%. Denne økningen i produktivitet skyldes bedre banebrytende seighet til MOOKCBN kubiske bornitridverktøy, slik at den kan bruke høyere tilførselshastigheter enn keramiske innlegg.

2. Maskinverktøy for duktilt jern og vermikulært grafittjern

      Selv om det polykrystallinske kubiske bornitridverktøyet har vist seg å være et utmerket skjæreverktøymateriale, kan det oppnå nesten uendelig verktøylevetid når du skjærer grå støpejern. Dessverre vil bruken av kubiske bornitridverktøy for å behandle duktilt støpejern og vermikulært grafittstøpejern påvirkes av kjemisk oppløsning. I disse prosessene samhandler verktøymaterialet med det høyere jerninnholdet i støpejern, noe som kan forårsake rask verktøyslitasje. Dette problemet har fremmet behovet for å utvikle en verktøykvalitet som tåler kjemiske effekter. CBN er utviklet som svar på den ovennevnte mekanismen for bearbeiding av duktilt jern. Det brukes ofte til høyhastighets skjæring av perlititt duktilt jern, for eksempel QT500, QT600, QT700, QT800, QT900 og andre høystyrke og sterke grafittstøpejern.

       For å behandle disse nye støpejernsmaterialene kreves det at verktøy har både forbedret slitestyrke og veldig god seighet - og det er vanskelig å balansere disse to egenskapene samtidig. For å møte denne utfordringen jobber mange verktøyprodusenter hardt med å utvikle verktøy som kan gi den beste kombinasjonen av disse to egenskapene.

3. Høyt hardhets- og slitesterk verktøy for bearbeiding av støpejern som Ao Bei duktilt jern og hvitt støpejern

    Ao Bei duktilt jern er en ny type slitesterk legeringsstøpejern. Den nåværende høykvalitets normaliserte QT800-6 og QT900-6, og austempered duktilt jern ADI er det virkelige "Ginseng Iron"! Hvitt støpejern Allerede i vår- og høstperioden laget Kina hvitt støpejern med god slitestyrke og brukte det som noen slitesterk deler. Dette støpejernet har egenskapene til høyt karbon og lite silisium, høy hardhet, men veldig sprø. Det mest brukte er hvitt støpejern med høyt krom med et krominnhold på 12% til 20%. Strukturen er dannet (cr, Fe) 7C3 karbider. CBN-verktøy for bearbeiding av Ao Bei duktilt jern og hvitt støpejern har vist seg å være pålitelige maskinverktøy. Hvitt støpejern inneholder også hvitt støpejern med høyt krom (referert til som støpejern med høyt krom), middels krom, hvitt støpejern med lavt krom, samt vanlig vanlig støpejern som inneholder hvitt støpejern. MOOKTOOL, som en pioner innen superhard verktøyindustri, har sterk innflytelse på støpejernsmaterialer. Forskningen på maskinering og verktøymaterialer har vært langt fremme, og det ikke-metalliske bindemiddelet CBN-verktøymateriale (MOOKCBN-verktøyet) er lansert med en balansert slipeprestasjon. Vanligvis brukt i høylegerte støpejernsbehandlingsfelt, som støpejern med høy kromlegering, høyt nikkel krom avkjølt støpejern, støpejern med høy temperatur, høyt silisiumkromiummybdenlegering og andre materialer.

   Det integrerte kubiske bornitridbladet brukes til intermitterende dreining av slurrypumpedeler som et eksempel: det integrerte CBN-bladet brukes til å dreie den ytre sirkelen på slurpumpehjulet. Siden løpehjulet har 5 kniver, er det periodisk kutting. Skjæreparametrene til bladet er: vc = 75m / min, ap = 5mm, f = 0.1mm / r. Under skjæringsprosessen må verktøyet tåle 5 støt per omdreining av løpehjulet, og en skjærekant må tåle mer enn 3,000 støt om gangen. Skjæringsresultatene viser at det ikke er brudd etter kutting av et arbeidsemne, og ett blad tilsvarer 25 keramiske kniver, som fullt ut demonstrerer dets varme- og slagfasthet. Det reduserer ikke bare kostnadene for verktøyet, men øker også produksjonseffektiviteten med 5 ganger. . Bruk kubiske bornitridblader til å dreie det indre hullet, hulldybden er 80 mm, og skjæreparametrene: vc = 100 m / min, ap = 1 mm, f = 0.5 mm / r. Det indre hullet er ferdig med en presisjonssvinging, og de målte to endene er like store, og det er ikke noe back-out fenomen. MOOKCBN har god slitestyrke, og konsistensen av størrelsen på de bearbeidede delene er garantert; mens det keramiske verktøyet fin dreining trenger 3 til 4 kniver for å fullføre, og bladkanten slites raskt under skjæring, noe som øker skjæremotstanden og forårsaker fenomenet verktøyuttak, noe som har en alvorlig innvirkning Forbedre kvaliteten på den bearbeidede overflaten. Det kan sees at keramiske verktøy har mistet fordelene ved grov bearbeiding av støpegods med høy hardhet.

         Med den stadig hardere konkurransen i maskinindustrien, har det blitt maskineringsteknikerens vurdering å forbedre prosesseringsteknologien og forbedre prosesseringseffektiviteten og redusere de totale kostnadene gjennom riktig valg av materialet til maskineringsverktøyet. Som nåler og hjernekniv, hvis vi forstår ytelsen deres og tar det riktige valget, kan det gi store fordeler for bedriften.

Oppbevar kilden og adressen til denne artikkelen for omtrykk: Tre nøkler med maskineringsteknologi for jernstøpegods

Minghe Die Casting Company er dedikert til å produsere og tilby kvalitet og høy ytelse Støpedeler (metallstøpte deler inkluderer hovedsakelig Tynnveggstøping,Hot Chamber Die Casting,Støping av kaldkammer), Round Service (Die Casting Service,Cnc-maskinering,Forming, Overflatebehandling). Eventuelle tilpassede aluminiumstøpegods, magnesium- eller Zamak / sinkstøpegods og andre støpekrav er velkomne til å kontakte oss.

Under kontroll av ISO9001 og TS 16949, utføres alle prosesser gjennom hundrevis av avanserte støpemaskiner, 5-akse maskiner og andre fasiliteter, alt fra blasters til Ultra Sonic vaskemaskiner.Minghe har ikke bare avansert utstyr, men har også profesjonelt team av erfarne ingeniører, operatører og inspektører for å gjøre kundens design til virkelighet.

Kontraktprodusent av støpegods. Funksjoner inkluderer støpegodsdeler med kaldt kammer aluminium fra 0.15 kg. til 6 kg., hurtigoppsett og maskinering. Verditilførte tjenester inkluderer polering, vibrering, avfelling, sprengning, maling, plating, belegg, montering og verktøy. Materialer som det arbeides med inkluderer legeringer som 360, 380, 383 og 413.

Sink-støping designassistanse / samtidige ingeniørtjenester. Tilpasset produsent av presisjonsstøpegods. Miniatyrstøperier, høytrykksstøpegods, støpegods med flere lysbilder, konvensjonelle støpegods, støpegods og uavhengige støpegods og hulromsforseglede støpegods kan produseres. Støpegods kan produseres i lengder og bredder opp til 24 tommer i +/- 0.0005 tommer toleranse.  

ISO 9001: 2015-sertifisert produsent av presstøpt magnesium, evner inkluderer høytrykksstøpegodsstøping på opptil 200 tonn varmekammer og 3000 tonn kaldkammer, verktøydesign, polering, støping, maskinering, pulver- og væskemaling, full kvalitetssikring med CMM-funksjoner , montering, emballasje og levering.

ITAF16949 sertifisert. Ekstra castingtjeneste inkluderer investering avstøpning,sandstøping,Gravity Casting, Mistet skumstøping,Sentrifugalstøping,Vakuumstøping,Permanent støping av støpeformFunksjoner inkluderer EDI, teknisk assistanse, solid modellering og sekundær prosessering.

Casting Industries Deler Casestudier for: Biler, Sykler, Luftfartøy, Musikkinstrumenter, Vannfartøy, Optiske apparater, Sensorer, Modeller, Elektroniske apparater, Kapslinger, Klokker, Maskiner, Motorer, Møbler, Smykker, Jigs, Telekom, Belysning, Medisinsk utstyr, Fotografisk utstyr, Roboter, skulpturer, lydutstyr, sportsutstyr, verktøy, leker og mer. 

Hva kan vi hjelpe deg med å gjøre videre?

∇ Gå til hjemmesiden for Die Casting Kina

By Minghe støpeprodusent | Kategorier: Nyttige artikler |Materiale Tags: Aluminiumsstøping, Sinkstøping, Magnesiumstøping, Titanstøping, Støping i rustfritt stål, Messingstøping,Bronsestøping,Casting video,Selskapets historie,Aluminium Die Casting | Kommentarer av