Kjennetegn og bruk av 24 ofte brukte mekaniske stålstål

 1. 45 høykvalitets karbonstrukturerte stål, det mest brukte slukket og herdet stål med middels karbon
Hovedtrekk: Det mest brukte mediumkullkjølet og herdet stål, med gode omfattende mekaniske egenskaper, lav herdbarhet og lett å sprekke under vannslokking. Små deler skal slukkes og tempereres, og store deler bør normaliseres. Eksempler på bruk: Hovedsakelig brukt til å produsere bevegelige deler med høy styrke, som turbinhjul og kompressorstempler. Aksler, tannhjul, stativer, ormer osv. Vær oppmerksom på forvarming før sveising og gløding for avlastning etter sveising.

 2. Q235A (A3-stål) - det mest brukte karbonstrukturstål

Hovedtrekk: Den har høy plastisitet, seighet og sveiseytelse, kaldpresningsytelse, samt viss styrke og god kaldbøyningsytelse. Brukseksempler: Mye brukt i deler og sveisede konstruksjoner med generelle krav. Slik som stenger, forbindelsesstenger, pinner, aksler, skruer, muttere, hylser, braketter, maskinbaser, bygningskonstruksjoner, broer osv. Som ikke er stresset.

 3. 40Cr-en av de mest brukte stålkvaliteter, tilhører legeringsstål

Hovedtrekk: Etter slukking og herding har den gode omfattende mekaniske egenskaper, slagfasthet ved lav temperatur og lav hakkfølsomhet, god herdbarhet, høy utmattelsesstyrke når oljekjølt og enkle deler med komplekse former når de er vannkjølt. Sprekker oppstår, kaldformet plastisitet er middels, god bearbeidbarhet etter herding eller slukking og herding, men sveisbarheten er ikke god, og sprekker er lette å oppstå. Den skal forvarmes til 100 ～ 150 ℃ før sveising. Den brukes vanligvis i slukket og herdet tilstand. Forkarboner karbonitrering og høyfrekvent overflateskyllingsbehandling. Eksempel på bruk: Etter bråkjøling og herding brukes den til å produsere deler med middels hastighet og middels belastning, for eksempel maskinverktøyhjul, sjakter, ormer, splineaksler, fingerbølshylser osv., Etter slukking og herding, og høyfrekvent slukking av overflaten, den brukes til å produsere høy hardhet og motstand Slipedeler, som tannhjul, aksler, spindler, veivaksler, spindler, hylser, pinner, forbindelsesstenger, skruer og muttere, inntaksventiler, etc., etter slukking og herding på middels temperatur, de brukes til å produsere kraftige slag med middels hastighet Deler, som oljepumpe rotorer, glidere, tannhjul, spindler, krager osv., brukes til å produsere tunge, slitesterke, slitesterke deler etter bråkjøling og herding ved lav temperatur, for eksempel ormer, spindler, sjakter, krager osv., karbon På nitreringsstedet vil overføringsdeler med større dimensjoner og høyere slagfasthet ved lav temperatur, som sjakter, gir, etc. produseres.

 4. HT150-grått støpejern

Eksempler på bruk: girkassehus, maskinseng, kassehus, hydraulisk sylinder, pumpehus, ventilhus, svinghjul, topplokk, remskive, lagerdeksel osv.

5.35-Vanlige materialer for forskjellige standarddeler og fester

Hovedtrekk: riktig styrke, god plastisitet, høy kald plastisitet og akseptabel sveisbarhet. Delvis opprørende og tegning kan gjøres under kalde forhold. Lav herdbarhet, brukseksempler etter normalisering eller bråkjøling og herding: Egnet for produksjon av små tverrsnittsdeler, deler som tåler større belastninger: som veivaksler, spaker, koblingsstenger, kroker og løkker osv., Forskjellige standarddeler, fester.

 6, 65Mn-ofte brukt fjærstål

Eksempler på bruk: alle slags flate fjærer i liten størrelse, rundfjærer, setefjærer, fjærfjærer, og kan også gjøres til fjærringer, ventilfjærer, clutchfjærer, bremsefjærer, kaldvalsede spiralfjærer, låseringer etc.

 7. 0Cr18Ni9 - det mest brukte rustfritt stål (amerikansk stålnummer 304, japansk stålnummer SUS304)

Funksjoner og applikasjoner: Det er det mest brukte som rustfritt varmebestandig stål, som matutstyr, generelt kjemisk utstyr og originalt energiindustriutstyr.

8. Cr12-ofte brukt kaldstansestål (amerikansk stålnummer D3, japansk stålnummer SKD1)

Egenskaper og bruksområder: Cr12 stål er et mye brukt kaldstålstål, som er et høyt karbon og høyt krom ledeburittstål. Stålet har god herdbarhet og god slitestyrke; fordi karboninnholdet i Cr12-stål er så høyt som 2.3%, har det dårlig slagfasthet, lett sprøhet og lett dannelse av ujevne eutektiske karbider; Cr12 stål skyldes at den har god slitestyrke og brukes hovedsakelig til å produsere kalde slag, slag, blanking matriser, kaldt matriser, slag og matriser av kald ekstrudering dyser, borehylser, målere som krever høy slitestyrke med mindre slagbelastning, Wire tegning dør, stempling dør, tråd rullende bord, dyp tegning dør og kald press dør for pulver metallurgi, etc.

 9. DC53-ofte brukt kaldarbeidsstål importert fra Japan

Funksjoner og bruksområder: Kaldbearbeidsstål med høy styrke og seighet, japansk Datong Special Steel Co., Ltd. produsentens stålkvalitet. Etter temperering ved høy temperatur har den høy hardhet, høy seighet og god trådskjæreytelse. Brukes til presisjonsstemplingsmatriser, tegningsmatriser, trådvalser, kaldtømningsdyser, slag etc. 10, SM45-vanlig karbonplastformstål (japansk stålnummer S45C)

 10. DCCr12MoV-slitesterk kromstål

Innenlands. Sammenlignet med Cr12-stål er karboninnholdet lavere, og tilsetning av Mo og V forbedres de ujevne karbidene, MO kan redusere karbidsegregering og forbedre herdbarheten, og V kan foredle korn og øke seigheten. Dette stålet har høy herdbarhet, tverrsnittet kan herdes helt under 400 mm, og det kan fortsatt opprettholde god hardhet og slitestyrke ved 300 ~ 400 ℃. Den har høyere seighet enn Cr12, liten volumendring under slokking og høy slitestyrke. Gode ​​omfattende mekaniske egenskaper. Derfor er det mulig å produsere forskjellige former med store tverrsnitt, komplekse former og tåle større påvirkning, for eksempel vanlige trekkformer, stansedyser, stansedyser, blankingsdyser, beskjæringsdyser, hemmingdyser, og trådtrekksdyser, kald ekstruderingsform, kaldskjærsaks, sirkelsag, standardverktøy, måleverktøy osv.

 11. SKD11-seig kromstål

Produsert av Hitachi, Japan. Forbedrer støpestrukturen i stål teknisk og forbedrer kornene. Sammenlignet med Cr12mov forbedres seigheten og slitestyrken. Formens levetid er forlenget.

 12. D2-høyt karbon og høyt krom kaldt arbeidsstål

Laget i USA. Den har høy herdbarhet, herdbarhet, slitestyrke, oksidasjonsmotstand ved høy temperatur, god rustmotstand etter slukking og polering, og liten deformasjon av varmebehandling. Den er egnet for produksjon av forskjellige kaldarbeidsformer som krever høy presisjon og lang levetid. , Verktøy og måleverktøy, for eksempel trekkverktøy, kald ekstruderingsmatriser, kaldskjærende kniver osv.

  13. SKD11 (SLD) -non-deformasjon seighet høy krom stål

Produsert av Hitachi, Japan. På grunn av økningen i innholdet av MO og V i stålet forbedres støpestrukturen i stålet, krystallkornene raffineres og karbidmorfologien forbedres, så styrken og seigheten til dette stålet (bøyestyrke, avbøyning , slagfasthet) Etc.) er høyere enn SKD1, D2, slitestyrke har også økt, og har høyere tempereringsmotstand. Praksis har bevist at levetiden til denne stålformen er lengre enn Cr12movs levetid. Produserer ofte krevende former, som strekkformer, støt Slipeskiven, etc.

 14. DC53-høy seighet høyt kromstål

Produsert av Datong, Japan. Varmebehandlingshardheten er høyere enn SKD11. Etter temperering ved høy temperatur (520-530) kan den nå 62-63HRC høy hardhet. Når det gjelder styrke og slitestyrke, overstiger DC53 SKD11. Seighet er dobbelt så stor som SKD11. Tøffheten til DC53 er i. Det er få sprekker og sprekker i produksjon av kaldt støpeform. Levetiden er kraftig forbedret. Restspenningen er liten. Restspenningen reduseres etter høy temperatur. Fordi sprekker og deformasjon etter trådskjæringsprosessen blir undertrykt. Bearbeidbarheten og slipekraften overstiger SKD11. Bruk Brukes i presisjonsstemplingsdyser, kaldsmiing, dyptegningsdyser etc.

 15. SKH-9-generelt høyhastighetsstål med slitestyrke og seighet

Produsert av Hitachi, Japan. Brukes til kaldsmidesmier, strippeskjæringsmaskiner, bor, reamers, slag osv.

 16. ASP-23-pulver metallurgi høyhastighets stål

Laget i Sverige. Svært ensartet karbidfordeling, slitestyrke, høy seighet, enkel behandling, stabil varmebehandlingsstørrelse. Brukes til stansing, dyp trekkmatriser, boremaskiner, fresere og skjærblad og andre skjæreverktøy med lang levetid.

 17. P20 —— Generelt nødvendig plastform

Produsert i USA. Den kan betjenes ved elektro-erosjon. Fabrikkstaten er forherdet HB270-300. Slokkende hardhet er HRC52.

 18.718 høy etterspørsel store og små plastformer

Laget i Sverige. Spesielt for elektroerosjon. Fabrikkstatus er forherdet HB290-330. Slokkende hardhet HRC52

 19.Nak80-høy speilflate, plastform med høy presisjon

Produsert av Datong, Japan. Forhærdet HB370-400 i fabriksstatus. Slokkende hardhet HRC52

 20, S136-korrosjons- og speilpolert plastform

Laget i Sverige. Forhærdet HB ＜ 215. Slokkende hardhet HRC52.

  21. H13-vanlig støpeform

Brukes til støping av aluminium, sink, magnesium og legeringer. Hot stempling dør, aluminium ekstrudering dør,

   22. SKD61-avansert støpeform

Produsert av Hitachi, Japan, gjennom elektrisk smeltingsteknologi for ballast, er levetiden betydelig forbedret enn H13. Hot stempling dør, aluminium ekstrudering dør.

 23, 8407-avansert støpeform

Laget i Sverige. Hot stempling dør, aluminium ekstrudering dør.

 24. FDAC-tilsatt svovel for å gjøre det lettere å kutte

Fabrikkens herdede hardhet er 338-42HRC, som kan graveres direkte og bearbeides uten å slukke og herde. Den brukes til små batchformer, enkle former, forskjellige harpiksprodukter, glidende deler og molddeler med korte leveringstider. Glidelåsformer, Brille rammeform.

Oppbevar kilden og adressen til denne artikkelen for omtrykk: Kjennetegn og bruk av 24 ofte brukte mekaniske stålstål

Minghe Die Casting Company er dedikert til å produsere og tilby kvalitet og høy ytelse Støpedeler (metallstøpte deler inkluderer hovedsakelig Tynnveggstøping,Hot Chamber Die Casting,Støping av kaldkammer), Round Service (Die Casting Service,Cnc-maskinering,Forming, Overflatebehandling). Eventuelle tilpassede aluminiumstøpegods, magnesium- eller Zamak / sinkstøpegods og andre støpekrav er velkomne til å kontakte oss.

Under kontroll av ISO9001 og TS 16949, utføres alle prosesser gjennom hundrevis av avanserte støpemaskiner, 5-akse maskiner og andre fasiliteter, alt fra blasters til Ultra Sonic vaskemaskiner.Minghe har ikke bare avansert utstyr, men har også profesjonelt team av erfarne ingeniører, operatører og inspektører for å gjøre kundens design til virkelighet.

Kontraktprodusent av støpegods. Funksjoner inkluderer støpegodsdeler med kaldt kammer aluminium fra 0.15 kg. til 6 kg., hurtigoppsett og maskinering. Verditilførte tjenester inkluderer polering, vibrering, avfelling, sprengning, maling, plating, belegg, montering og verktøy. Materialer som det arbeides med inkluderer legeringer som 360, 380, 383 og 413.

Sink-støping designassistanse / samtidige ingeniørtjenester. Tilpasset produsent av presisjonsstøpegods. Miniatyrstøperier, høytrykksstøpegods, støpegods med flere lysbilder, konvensjonelle støpegods, støpegods og uavhengige støpegods og hulromsforseglede støpegods kan produseres. Støpegods kan produseres i lengder og bredder opp til 24 tommer i +/- 0.0005 tommer toleranse.  

ISO 9001: 2015-sertifisert produsent av presstøpt magnesium, evner inkluderer høytrykksstøpegodsstøping på opptil 200 tonn varmekammer og 3000 tonn kaldkammer, verktøydesign, polering, støping, maskinering, pulver- og væskemaling, full kvalitetssikring med CMM-funksjoner , montering, emballasje og levering.

ITAF16949 sertifisert. Ekstra castingtjeneste inkluderer investering avstøpning,sandstøping,Gravity Casting, Mistet skumstøping,Sentrifugalstøping,Vakuumstøping,Permanent støping av støpeformFunksjoner inkluderer EDI, teknisk assistanse, solid modellering og sekundær prosessering.

Casting Industries Deler Casestudier for: Biler, Sykler, Luftfartøy, Musikkinstrumenter, Vannfartøy, Optiske apparater, Sensorer, Modeller, Elektroniske apparater, Kapslinger, Klokker, Maskiner, Motorer, Møbler, Smykker, Jigs, Telekom, Belysning, Medisinsk utstyr, Fotografisk utstyr, Roboter, skulpturer, lydutstyr, sportsutstyr, verktøy, leker og mer. 

Hva kan vi hjelpe deg med å gjøre videre?

∇ Gå til hjemmesiden for Die Casting Kina

By Minghe støpeprodusent | Kategorier: Nyttige artikler |Materiale Tags: Aluminiumsstøping, Sinkstøping, Magnesiumstøping, Titanstøping, Støping i rustfritt stål, Messingstøping,Bronsestøping,Casting video,Selskapets historie,Aluminium Die Casting | Kommentarer av