Hvordan sjekke den dynamiske balansen til pumpehjulet?

Når pumpen er dynamisk balansert, bør hele rotordelene lages sammen. Pumpehjulet byttes ut, og balansepunktet har også endret seg. Det må justeres på nytt. Hvis det er en vanlig XNUMX-trinns pumpe, er det ikke nødvendig på grunn av den gjenværende ubalansen.

Påvirkningen på pumpen er ikke stor. Hvis det er en høyhastighetspumpe eller en flertrinnspumpe, må den balanseres på nytt. Jeg vet ikke mye om høyhastighetspumpen, så jeg antar at det burde være det. For flertrinnspumper skal rotorkomponentene være små, etter dynamisk balanse, merk posisjonen til hver del, og sett deretter sammen hele pumpen som en helhet, for å oppnå effekten av dynamisk balanse.

Betingelser for dynamisk balanse for vannpumpe rotorer: høyhastighets pumper bør testes for dynamisk balanse, og lavhastighets pumper skal bare være statisk balansert.

Hvis en stiv rotor ikke kan oppfylle betingelsene for en skiveformet rotor for statisk balanse, må to plan balanseres, det vil si dynamisk balanse. Rotorbetingelsene for bare statisk balanse er som følger (balanse statisk G0.4 er den høyeste nøyaktigheten, generelt velger den dynamiske balansestaten til pumpehjulet G6.3 eller G2.5):

1. For rotorene til en-trinns pumper og totrinnspumper, når arbeidshastigheten er ≥1800 o / min, så lenge D / b <6, bør den være dynamisk balansert.
2. For flertrinnspumper og kombinerte rotorer (nivå 3 eller høyere), uavhengig av arbeidshastighet, bør den kombinerte rotoren være dynamisk balansert.
3. Generelle sentrifugalpumper i ett trinn trenger ikke å brukes.
4. Store en-trinns pumper (3000m3 sirkulerende vannpumper) må lages.
5. Det er best å gjøre en flerstegspumpe.
6. Det er best å gjøre en høyhastighetspumpe.
7. Pumpehjulet til en vanlig pumpeprodusent har vært statisk balansert før den forlater fabrikken.

Vanligvis trenger ikke en-trinns pumper å utføre en dynamisk balansetest igjen etter skifte av løpehjulet, men det bør sikres at de utskiftede løpehjulets deler har gjennomgått en dynamisk balansetest (hvis brukeren kutter pumpehjulets diameter etter den dynamiske balansetesten) må den dynamiske balansetesten utføres igjen). For flertrinns sentrifugalpumper, hvis løpehjulet byttes ut, selv om løpehjulet har gjennomgått en dynamisk balansetest, må du installere løpehjulet på pumpeakselen når du skifter pumpehjulet, og hele rotoren må balanseres på nytt, husk posisjonen til hver del, og fjern deretter og trykk på pumpehjulets posisjon for den dynamiske balansetesten for å installere pumpen på nytt.

Oppbevar kilden og adressen til denne artikkelen for omtrykk: Hvordan sjekke den dynamiske balansen til pumpehjulet?

Minghe Die Casting Company er dedikert til å produsere og tilby kvalitet og høy ytelse Støpedeler (metallstøpte deler inkluderer hovedsakelig Tynnveggstøping,Hot Chamber Die Casting,Støping av kaldkammer), Round Service (Die Casting Service,Cnc-maskinering,Forming, Overflatebehandling). Eventuelle tilpassede aluminiumstøpegods, magnesium- eller Zamak / sinkstøpegods og andre støpekrav er velkomne til å kontakte oss.

Under kontroll av ISO9001 og TS 16949, utføres alle prosesser gjennom hundrevis av avanserte støpemaskiner, 5-akse maskiner og andre fasiliteter, alt fra blasters til Ultra Sonic vaskemaskiner.Minghe har ikke bare avansert utstyr, men har også profesjonelt team av erfarne ingeniører, operatører og inspektører for å gjøre kundens design til virkelighet.

Kontraktprodusent av støpegods. Funksjoner inkluderer støpegodsdeler med kaldt kammer aluminium fra 0.15 kg. til 6 kg., hurtigoppsett og maskinering. Verditilførte tjenester inkluderer polering, vibrering, avfelling, sprengning, maling, plating, belegg, montering og verktøy. Materialer som det arbeides med inkluderer legeringer som 360, 380, 383 og 413.

Sink-støping designassistanse / samtidige ingeniørtjenester. Tilpasset produsent av presisjonsstøpegods. Miniatyrstøperier, høytrykksstøpegods, støpegods med flere lysbilder, konvensjonelle støpegods, støpegods og uavhengige støpegods og hulromsforseglede støpegods kan produseres. Støpegods kan produseres i lengder og bredder opp til 24 tommer i +/- 0.0005 tommer toleranse.  

ISO 9001: 2015-sertifisert produsent av presstøpt magnesium, evner inkluderer høytrykksstøpegodsstøping på opptil 200 tonn varmekammer og 3000 tonn kaldkammer, verktøydesign, polering, støping, maskinering, pulver- og væskemaling, full kvalitetssikring med CMM-funksjoner , montering, emballasje og levering.

ITAF16949 sertifisert. Ekstra castingtjeneste inkluderer investering avstøpning,sandstøping,Gravity Casting, Mistet skumstøping,Sentrifugalstøping,Vakuumstøping,Permanent støping av støpeformFunksjoner inkluderer EDI, teknisk assistanse, solid modellering og sekundær prosessering.

Casting Industries Deler Casestudier for: Biler, Sykler, Luftfartøy, Musikkinstrumenter, Vannfartøy, Optiske apparater, Sensorer, Modeller, Elektroniske apparater, Kapslinger, Klokker, Maskiner, Motorer, Møbler, Smykker, Jigs, Telekom, Belysning, Medisinsk utstyr, Fotografisk utstyr, Roboter, skulpturer, lydutstyr, sportsutstyr, verktøy, leker og mer. 

Hva kan vi hjelpe deg med å gjøre videre?

∇ Gå til hjemmesiden for Die Casting Kina

By Minghe støpeprodusent | Kategorier: Nyttige artikler |Materiale Tags: Aluminiumsstøping, Sinkstøping, Magnesiumstøping, Titanstøping, Støping i rustfritt stål, Messingstøping,Bronsestøping,Casting video,Selskapets historie,Aluminium Die Casting | Kommentarer av