Hvordan forbedrer levetiden til mellomfrekvensovnen?

Forbedring av levetiden til induksjonsovnene er målet for alle støperiarbeidere, og det vil også være av stor betydning for bedriften. De viktigste faktorene som påvirker levetiden til elektriske ovnsdigler er ildfaste materialer, ovnsteknologi og bruksteknologi, som vil bli introdusert separat nedenfor.

Ildfaste ovnsfôr

Kvaliteten på det ildfaste materialet i foringen og dens ytelse spiller en grunnleggende rolle i ovnens levetid.

• Ildfaste materialer for ovnkonstruksjon må ha høy ildfasthet, motstå varmebelastning ved høy temperatur og ikke mykne eller smelte. Samtidig må den ha høy volumstabilitet, motstå varmebelastning ved høy temperatur og ikke ha volumkrymping og bare jevn ekspansjon.
• Sammensetningen av ildfaste materialer. Forurensninger i ildfaste materialer kan danne forbindelser med lave smeltepunkter ved høye temperaturer, og derved redusere ildfast materialets ildfasthet. Derfor må kvartsinnholdet i ovnsforingssanden garanteres, og urenhetssammensetningen må kontrolleres strengt. Sammensetningen av ovnsforingssanden kontrolleres som følger: ω (SiO2) ≥ 98.0%; ω (Al2O3) ≤ 0.5%; ω (Fe2O3) ≤ 0.5%; ω (TiO2) ≤ 0.05%; ω (H2O) ≤ 0.5%.
• Granularitetsforhold for ildfaste materialer. Det rimelige partikkelstørrelsesforholdet mellom ildfaste materialer kan lett danne et ildfast lag med høy tetthet under ovnens byggeprosess, og defekter er ikke lette å se under bruksprosessen. Følgende er et sett med rimelige forhold: 3.35mm ～ 5mm, 0.85mm ～ 1.70mm, 0.1mm ～ 0.85mm, og proporsjonene under 0.1mm er henholdsvis 17%, 33%, 20% og 30%. 

Ovnprosess

Ovnen er en prosess for å få det sintrede laget. Kvaliteten på det sintrede laget påvirker direkte ovnens levetid. Ovnen er et viktig ledd. Etter at ovnen er bygget, bør ovnen tørkes umiddelbart; før ovnen, sjekk om det elektriske utstyret og kjølevannssystemet er normalt; ovnen må utføres i nøye samsvar med ovnprosessen. Ovnprosessen er en nøkkelfaktor i ovnprosessen. De spesifikke punktene: ① Oppvarmingshastigheten må kontrolleres, spesielt i begynnelsen av ovnen. Hvis oppvarmingshastigheten er for rask og fuktigheten i ovnsforingen slippes ut for raskt, vil det sannsynligvis oppstå sprekker, noe som vil gjøre ovnens levetid sterkt forkortet. HenNår ovnsforingen blir oppvarmet til 573 ℃, utvides kvartset for raskt under faseovergangsprosessen, noe som lett kan forårsake sprekker eller til og med avskalling. Derfor, når ovnen blir oppvarmet til 400 ℃ til 600 ℃, bør oppvarmingshastigheten reduseres, og ved 870 ℃ bør den holdes i 1 time ～ 2 timer. , Slik at den sakte og fullstendig kan faseendres. Det siste trinnet i ovnen er sintring og varmebehandling. Sintringstemperaturen avhenger av det spesifikke ildfaste materialet. Generelt håpes det at et sintret lag med en tykkelse på 30% av fôrtykkelsen kan oppnås. Derfor er sintringstemperaturen vanligvis 50-100 ℃ høyere enn tappetemperaturen.

Ovnsteknologi

De forskjellige prosessene i ovnens bruksprosess er også veldig viktige for ovnens levetid, og forskjellige ukorrekte operasjoner kan redusere ovnens levetid. Derfor bør følgende punkter tas hensyn til under bruk.

• Siden sintringslaget i den nye ovnen er tynt, er bruksprosessen til den nye ovnen veldig viktig. Den første ovnen i den nye ovnen skal lades og smeltes etter at 50% av vannet er tømt. Dette kan unngå feil som rask avkjøling av ovnsforingen etter at alt vannet er tømt, og sprekker; den nye ovnen skal smeltes kontinuerlig så mye som mulig for å unngå intermitterende smelting forårsaket av plutselig kulde og varm. Sprekkene bør vanligvis smeltes kontinuerlig i 1 uke.
• Prøv å unngå smelting ved høy temperatur under smelteprosessen. Ved høy temperatur vil ovnbekledningen reagere med smeltet jern i digelen, som vist i følgende formel: SiO2 + 2C → Si + 2CO. Jo høyere temperatur, jo høyere C og jo lavere Si, vil korrosjonstapet på ovnsforingen øke, spesielt når ovnen er ny. Av åpenbare grunner, prøv å unngå høy temperatur mens du sørger for vannutløpstemperaturen når du smelter.
• Unngå overoppheting av ovnsforingen. Fordi oppvarmingshastigheten til mellomfrekvensovnen er ganske rask, når smelteverket ikke følger med, vil ladningen virke som "bro" og ovnsforingen vil fremstå som lokal høy temperatur eller til og med overstige ildfôrets ildfasthet, noe som kan forårsake ovnsforingen smelter og korroderer.
• Når ovnen må stenges i lang tid på grunn av feil og andre årsaker, bør det smeltede jernet i ovnen tømmes for å unngå at foringen av ovnsforingen blir skadet av sprekker i ovnsforingen når det smeltede jernet blir kondensert.
• Prøv å bruke ren ladning under bruk, spesielt når ovnen er ny.
• Når ovnen stoppes for kjøling, bør en tom ovn avkjøles for å unngå plutselig kjøling av ovnsforingen. På samme tid, for å unngå sprekker forårsaket av overdreven temperaturforskjell mellom øvre og nedre side av ovnsforingen under avkjølingsprosessen, bør ovnsdekket dekkes for å gjøre ovnsforingen ensartet opp og ned under kjøling. Sikre ovnens levetid.
• Siden vertikale sprekker er uunngåelige når ovnen er kald, når den kalde ovnen startes, bør ovnen stekes ved lav temperatur før smelting, slik at sprekker først kan lukkes, og sprekker kan forhindres fra å infiltrere i sprekkene når smeltet jern smelter og sprekker utvides ytterligere.
• Vær oppmerksom på ovnforholdene under bruk av ovnen. Å følge ovnsforholdene er en slags beskyttelse for ovnen. Ovnbunnen måles hver 3. dag, og ovnveggen må observeres for hver ovn hver dag, og dermed sikre sikkerheten til ovnsforingen.
• Vedlikehold og vedlikehold av elektrisk ovnutstyr, for eksempel hyppig rensing av spolen, rengjøring av rusk på spolen for å forhindre spolnedbrudd, og dermed unngås demontering av ovnen forårsaket av utstyrssvikt, og forbedrer smeltedigens levetid effektivt.

Oppbevar kilden og adressen til denne artikkelen for omtrykk:Hvordan forbedrer levetiden til mellomfrekvensovnen?

Minghe Die Casting Company er dedikert til å produsere og tilby kvalitet og høy ytelse Støpedeler (metallstøpte deler inkluderer hovedsakelig Tynnveggstøping,Hot Chamber Die Casting,Støping av kaldkammer), Round Service (Die Casting Service,Cnc-maskinering,Forming, Overflatebehandling). Eventuelle tilpassede aluminiumstøpegods, magnesium- eller Zamak / sinkstøpegods og andre støpekrav er velkomne til å kontakte oss.

Under kontroll av ISO9001 og TS 16949, utføres alle prosesser gjennom hundrevis av avanserte støpemaskiner, 5-akse maskiner og andre fasiliteter, alt fra blasters til Ultra Sonic vaskemaskiner.Minghe har ikke bare avansert utstyr, men har også profesjonelt team av erfarne ingeniører, operatører og inspektører for å gjøre kundens design til virkelighet.

Kontraktprodusent av støpegods. Funksjoner inkluderer støpegodsdeler med kaldt kammer aluminium fra 0.15 kg. til 6 kg., hurtigoppsett og maskinering. Verditilførte tjenester inkluderer polering, vibrering, avfelling, sprengning, maling, plating, belegg, montering og verktøy. Materialer som det arbeides med inkluderer legeringer som 360, 380, 383 og 413.

Sink-støping designassistanse / samtidige ingeniørtjenester. Tilpasset produsent av presisjonsstøpegods. Miniatyrstøperier, høytrykksstøpegods, støpegods med flere lysbilder, konvensjonelle støpegods, støpegods og uavhengige støpegods og hulromsforseglede støpegods kan produseres. Støpegods kan produseres i lengder og bredder opp til 24 tommer i +/- 0.0005 tommer toleranse.  

ISO 9001: 2015-sertifisert produsent av presstøpt magnesium, evner inkluderer høytrykksstøpegodsstøping på opptil 200 tonn varmekammer og 3000 tonn kaldkammer, verktøydesign, polering, støping, maskinering, pulver- og væskemaling, full kvalitetssikring med CMM-funksjoner , montering, emballasje og levering.

ITAF16949 sertifisert. Ekstra castingtjeneste inkluderer investering avstøpning,sandstøping,Gravity Casting, Mistet skumstøping,Sentrifugalstøping,Vakuumstøping,Permanent støping av støpeformFunksjoner inkluderer EDI, teknisk assistanse, solid modellering og sekundær prosessering.

Casting Industries Deler Casestudier for: Biler, Sykler, Luftfartøy, Musikkinstrumenter, Vannfartøy, Optiske apparater, Sensorer, Modeller, Elektroniske apparater, Kapslinger, Klokker, Maskiner, Motorer, Møbler, Smykker, Jigs, Telekom, Belysning, Medisinsk utstyr, Fotografisk utstyr, Roboter, skulpturer, lydutstyr, sportsutstyr, verktøy, leker og mer. 

Hva kan vi hjelpe deg med å gjøre videre?

∇ Gå til hjemmesiden for Die Casting Kina

By Minghe støpeprodusent | Kategorier: Nyttige artikler |Materiale Tags: Aluminiumsstøping, Sinkstøping, Magnesiumstøping, Titanstøping, Støping i rustfritt stål, Messingstøping,Bronsestøping,Casting video,Selskapets historie,Aluminium Die Casting | Kommentarer av